Mürekkep Püskürtmeli Yazıcının Otomatik Dönüşümü Üzerine Tartışma

1 Mürekkep püskürtmeli yazıcının işlevleri ve özellikleri

Yazıcı ağırlıklı olarak ilaç endüstrisi, gıda endüstrisi, içecek endüstrisi, kozmetik endüstrisi, kırtasiye endüstrisi, otomobil imalat endüstrisi, endüstriyel boru malzemesi, kimya endüstrisi, elektronik, elektrik endüstrisi ve diğer durumlarda kullanılmaktadır. Gerçek bir saate sahiptir ve tarih, vardiya, metin, parti numarası gibi zamanla değişen bilgileri yazdırabilir ve ayrıca karakterleri, ürün adlarını ve logoları da yazdırabilir. Çünkü temassız kullanıyor Leadtech Kodlama teknolojisi sayesinde hemen hemen her şekle sahip nesneye baskı yapabilir ve cam, plastik, kauçuk, PVC kablo ve Borular, çeşitli metaller, manyetik malzemeler vb. dahil boyut ve dokuya bakılmaksızın çeşitli malzemelere baskı yapabilir.

1 cij yazıcıların işlevleri ve özellikleri

ağırlıklı olarak ilaç sanayi, gıda sanayi, içecek sanayi, kozmetik sanayi, kırtasiye sanayi, otomobil imalat sanayi, endüstriyel borular, kimya, elektronik, elektrik sanayi ve diğer sektörlerde kullanılmaktadır, gerçek bir saati vardır ve değişen bilgileri yazdırabilir. tarih, vardiya, metin, parti numarası gibi saat bilgilerinin yanı sıra karakterleri, ürün adlarını ve logoları da yazdırabilir. Temassız kodlama teknolojisi kullandığı için hemen hemen her şekle sahip nesneye baskı yapabilir ve boyut ve dokudan bağımsız olarak cam, plastik, kauçuk, PVC kablo ve Borular, çeşitli metaller, manyetik malzemeler dahil olmak üzere çeşitli malzemelere baskı yapabilir. vesaire.

Mürekkep püskürtmeli yazıcı birden fazla dilde programlanmıştır, çeşitli işletim dillerini seçebilir ve kullanımı daha uygun olan tamamen Çince bir işletim arayüzü kullanır. Yan sprey, üst sprey dahil olmak üzere birçok yönde baskı yapabilir. Yazdırma sırasında yeni bilgileri düzenleyebilir ve üretkenliği artırabilir; Desen ve tarih düzenleme işlevine sahiptir ve güçlü işlevlerle desen ve tarih formatını isteğe göre düzenleyebilir.

2 Cij yazıcının manyetik malzeme markalamaya uygulanmasında mevcut sorunlar

(1) Mürekkep püskürtmeli yazıcının otomatik besleme cihazı yoktur ve iş parçalarının manuel olarak boşaltılmasına bağlı olması gerekir ve yerleştirme hızı yavaştır. Düşük iş verimliliği; (2) İş parçası kodlandıktan sonra taşıma bandıyla şarj kutusuna gönderilir. Bu sırada iş parçasının polarite işaretleme yönü ters çevrilir ve bozulur. Daha sonra işaretlenen ürünlerin polarite gereksinimlerine göre manuel olarak düzenlenmesi gerekir ve iş verimliliği düşüktür. Ve manuel çalıştırmanın kutup yönünü yanlış yapması kolaydır.

3 Mürekkep püskürtmeli yazıcının ekipman aletlerinin yenilenmesi ve destek tesislerinin yenilenmesi

Yukarıdaki sorunlara dayanarak, otomatik besleme için elektromanyetik titreşim besleyiciyi değiştirdik ve Mürekkep püskürtmeli yazıcı tarafından işaretlenen iş parçası, iş parçasının polarite işaretlerinin aynı şekilde düzenlenmesi için manyetik işleme tabi tutuldu, bu da operasyon için uygun sonraki sürecin ve iş verimliliğinin artırılmasını sağlar.

3.1 Elektromanyetik titreşim besleyicinin dönüşümü

Elektromanyetik titreşim besleyicinin çalışma prensibi: elektromanyetik vibratörün etkisi altında, hazne burulma şeklinde yukarı ve aşağı titreşir, böylece iş parçası spirali takip eder Transfer kanalı alçaktan yükseğe doğru hareket eder ve otomatik olarak düzenlenir ve yönlendirilir üst boşaltma portu besleme oluğuna girene kadar ve daha sonra besleme mekanizması tarafından ilgili istasyona gönderilir. Ancak işlenecek iş parçası silindirik yüzeye sprey kodu ile işaretlendiğinden (örnek olarak Φ5×5.4mm silindirik bir ürün alınır), iş parçası besleme kanalından konveyör bandına hareket ettirildiğinde iş parçası iletilen titreşim nedeniyle devrildi. Bu konuda biz bu sorunu çözmek için oluk bölümünü kullanıyoruz ve oluğun bir bölümü konveyör bandına paralel olacak şekilde konveyör üzerine sabitleniyor. Besleme oluğunun diğer bölümünün çentiği, önceki bölümün çentiğine bakar ve elektromanyetik titreşim besleyici tarafından iletilen titreşimi izole etmek için yaklaşık 1 mm'lik bir boşlukla ayrılır, böylece iş parçasının devrilme sorunu etkili bir şekilde çözülür.

Elektromanyetik titreşimli besleyicinin çalışma süreci: Elektromıknatısın çekiciliği ve destek yayının ters sıfırlama etkisi nedeniyle, malzeme oluğu yüksek hız ve yüksek frekans (50-100 kez/saniye), hafif genlik (0,5) üretir. ~1mm) titreşim, böylece iş parçası yavaş yavaş yüksekliğe doğru hareket eder. Elektromanyetik titreşim besleyicinin çalışma voltajı AC 220V ve giriş frekansı 50/60Hz'dir. Çıkış voltajı dalga şekli tam dalga veya yarım dalga olarak seçilebilir. Çıkış genliği iş parçası hareketinin hızına göre ayarlanabilir.

Samaryum kobalt manyetik malzemesi yüksek yoğunluğa ve ağırlığa sahiptir. Hazne şarj edildikten sonra destek yayı sıkıştırılır ve genlik küçülür ve besleme hızı da yavaşlar; Haznedeki iş parçası yavaş yavaş azaldığında genlik artar, besleme hızı da artar. Bu nedenle, iş parçalarının konveyör bandı üzerindeki diziliş yoğunluğu bir süre yoğun, bir süre ise ince görünecektir, bu da inkjet markalamanın çıktısını belirli bir şekilde etkiler. Bu sorunu çözmek için, elektromanyetik titreşim hunisinin üzerine monte edilen bir tampon hunisi tasarladık ve yaptık ve tampon hunisinin ağzı, elektromanyetik titreşim hunisinin merkezinin yüksekliği ile yaklaşık 20 mm hizalandı (yükseklik ayarlanabilir) elektromanyetik titreşim haznesindeki iş parçalarının miktarına göre). İş parçası tampon hunisine eklendikten sonra çıkıştan elektromanyetik titreşim hunisine gönderilir. Elektromanyetik titreşim hunisindeki iş parçası belirli bir miktara ulaştığında, iş parçası tampon hunisinin çıkışına dayanacak ve tampon hunisinin çıkışı boşaltmayı durduracaktır; İş parçası sayısı azaltıldıktan sonra tampon hunisi otomatik olarak elektromanyetik titreşim hunisine beslenir, böylece elektromanyetik titreşim hunisindeki iş parçası her zaman belirli bir miktarı korur, böylece elektromanyetik titreşim hunisinin genliği her zaman tutarlı olur. Konveyör bandındaki iş parçalarının eşit olmayan yoğunluğu problemini çözmek için. .

3.2 Mıknatıslama cihazı

Mıknatıslama cihazı sabit bir braket, bir malzeme kılavuz yuvası, bir kadran, bir kadran ve bir mıknatıslama cihazından oluşur. Sabit braket, kadran motorunu ve Kılavuz oluğunu sabitlemek için kullanılır. Kılavuz oluğu, 5,5×6×300 mm U şeklindeki bir oluğa üç adet 2 mm kalınlığında paslanmaz çelikle kaynaklanmıştır. Kadran döndüğünde iş parçasını hareket ettirmek için kılavuz girişinin sağ tarafında 50mm 1,5×40mm kesim yapılır.

LEAD TECH Technology C,, Ltd. Artık şirketimizi diğer ülkelerde de genişletmeye karar verdik.

Herhangi bir spesifikasyondan bir tane alabilirsiniz. LEAD TECH Technology C,, Ltd. Farklı tarih kodlama makinesi ihtiyaçlarına uyacak ve hem yurt içi hem de yurt dışı pazarda mevcut geniş bir müşteri tabanına hitap edecek çeşitli spesifikasyonlarımız olduğundan. Lütfen bize Leadtech Coding'den bilgi almaktan çekinmeyin.

Pazar lideri şirketlerin LEAD TECH Technology Co., Ltd.'yi yeniden şekillendirmek için verilerden nasıl yararlandıklarını inceledik ve kendi işletmelerimiz için değer yaratacak şekilde verileri bizim için nasıl çalıştırabileceklerini araştırdık.