Diskussion über die automatische Transformation des Tintenstrahldruckers

1 Die Funktionen und Merkmale des Tintenstrahldruckers

Der Drucker wird hauptsächlich in der Pharmaindustrie, der Lebensmittelindustrie, der Getränkeindustrie, der Kosmetikindustrie, der Schreibwarenindustrie, der Automobilindustrie, dem Industrierohrmaterial, der chemischen Industrie, der Elektronik, der Elektroindustrie und anderen Anlässen verwendet. Es verfügt über eine echte Uhr und kann Informationen drucken, die sich im Laufe der Zeit ändert, z. B. Datum, Verschiebung, Text, Chargennummer und können auch Zeichen, Produktnamen und Logos drucken. Weil es nicht kontakt verwendet wird Leadtech -Codierung Technologie kann sie auf fast jedem Formobjekt drucken und auf einer Vielzahl von Materialien drucken, unabhängig von Größe und Textur, einschließlich Glas, Kunststoff, Gummi, PVC -Kabel und Rohren, verschiedenen Metallen, magnetischen Materialien usw.

1 Funktionen und Merkmale von CIJ -Druckern

werden hauptsächlich in der Pharmaindustrie, der Lebensmittelindustrie, der Getränkeindustrie, der Kosmetikindustrie, der Schreibwarenindustrie, der Automobilindustrie, der Industrierohre, in chemischen, elektronischen, elektrischen Industrie und anderen Gelegenheiten verwendet, sie verfügt über eine echte Uhr und können Informationen, die sich mit der Zeit ändern, wie Datum, Schicht, Text, Batchnummer und können auch Charaktere, Produktnamen und Logos drucken. Da es nicht kontakte Codierungstechnologie verwendet, kann es auf nahezu jedem Formobjekt drucken und auf einer Vielzahl von Materialien drucken, unabhängig von Größe und Textur, einschließlich Glas, Kunststoff, Gummi, PVC-Kabel und Rohren, verschiedenen Metallen, magnetischen Materialien usw.

Der Tintenstrahldrucker ist in mehreren Sprachen programmiert, kann eine Vielzahl von Betriebssprachen auswählen und verwendet eine All-Chinese-Operation-Schnittstelle, die bequemer zu verwenden ist. Es kann in mehreren Richtungen drucken, einschließlich Seitenspray, Top -Spray, neue Informationen beim Drucken und Verbesserung der Produktivität. Es hat die Funktion des Muster- und Datumsbearbeitung und kann das Muster und das Datumsformat mit leistungsfähigen Funktionen bearbeiten.

2 Probleme bei der Anwendung des CIJ -Druckers auf magnetische Materialmarkierung

(1) Der Tintenstrahldrucker verfügt über kein automatisches Fütterungsgerät und muss sich auf die manuelle Entladung von Werkstücken verlassen, und die Platzierungsgeschwindigkeit ist langsam. Niedrige Arbeitseffizienz; (2) Nachdem das Werkstück codiert wurde, wird es vom Förderband an die Ladungsschachtel gesendet. Zu diesem Zeitpunkt wird die Polaritätsmarkierungsrichtung des Werkstücks umgekehrt und ungeordnet. Anschließend müssen die markierten Produkte manuell gemäß den Polaritätsanforderungen angeordnet werden, und die Arbeitseffizienz ist gering. Der manuelle Betrieb ist leicht zu machen, dass die Polaritätsrichtung falsch ist.

3 Renovierung und Unterstützungseinrichtungen für Gerätewerkzeuge des Tintenstrahldruckers

Basierend auf den oben genannten Problemen haben wir den elektromagnetischen Schwingungsfutter für die automatische Fütterung und das vom Tintenstrahldrucker gekennzeichnete Werkstück modifiziert, so dass die Polaritätsmarkierungen des Werkstücks auf die gleiche Weise angeordnet sind, was für den Betrieb des nachfolgenden Prozesses bequem ist und den Arbeitseffizienz verbessert.

3.1 Transformation des elektromagnetischen Schwingungsfutters

Das Arbeitsprinzip des elektromagnetischen Schwingungsfutters: Unter der Wirkung des elektromagnetischen Vibrators vibriert der Trichter auf Torsions Weise auf und ab, so dass das Werkstück dem Spiralkanal folgt, der sich von niedrig zu hoch zu hoch bewegt, und wird automatisch angeordnet und orientiert, bis der obere Entladungshafen die Fütterungsschut das entsprechende entsprechende entsprechende Station vermittelt. Da das zu verarbeitende Werkstück jedoch mit Sprühcode auf der zylindrischen Oberfläche gekennzeichnet ist (als Beispiel ein zylindrisches Produkt von φ5 × 5,4 mm), wird das Werkstück aufgrund der überträgten Vibration von der Fütterungsschacht bis zum Förderband abgelegt. In dieser Hinsicht verwenden wir den Tiefgang, um dieses Problem zu lösen, und ein Abschnitt des Trogs ist parallel zum Förderband auf dem Förderer festgelegt. Die Kerbe des anderen Abschnitts des Fütterungstrogs steht vor der Kerbe des vorherigen Abschnitts und ist durch einen Raum von etwa 1 mm getrennt, um die durch den elektromagnetischen Schwingungsfuttermittel übertragene Vibration zu isolieren, wodurch das Problem des abgeschalteten Werkstücks effektiv gelöst wird.

Der Arbeitsprozess des elektromagnetischen Vibrationsfutters: Aufgrund der Anziehungskraft des Elektromagneten und der Reverse-Reset-Wirkung der Stützfeder erzeugt der Materialentrog Hochgeschwindigkeit und Hochfrequenz (50-100-mal/Sekunde), eine leichte Amplitude (0,5 ~ 1 mm) Schwingung, so dass sich das Arbeitstich sich nach und nach in die Höhe bewegt. Die Arbeitsspannung des elektromagnetischen Schwingungsfutters beträgt AC 220 V und die Eingangsfrequenz beträgt 50/60 Hz. Die Ausgangsspannungswellenform kann als volle Welle oder Halbwelle ausgewählt werden. Die Ausgangsamplitude kann entsprechend der Geschwindigkeit der Werkstückbewegung eingestellt werden.

Samarium -Kobaltmagnetmaterial hat eine hohe Dichte und ein hohes Gewicht. Nachdem der Trichter aufgeladen ist, wird die Stützfeder gepresst und die Amplitude wird kleiner, und die Fütterungsgeschwindigkeit wird auch langsamer; Wenn das Werkstück im Trichter allmählich abnimmt, wird die Amplitude größer, die Fütterungsgeschwindigkeit wird auch schneller. Daher erscheint die Anordnungsdichte der Werkstücke am Förderband für eine Weile dicht und dünn, was einen gewissen Einfluss auf die Ausgabe der Tintenstrahlmarkierung hat. Um dieses Problem zu lösen, haben wir einen Puffertrichter entworfen und hergestellt, der über dem elektromagnetischen Vibrationsübertriffung installiert ist, und der Pufferstrichtermund ist mit der Höhe des Zentrums der elektromagnetischen Schwingungsstreitmesser von etwa 20 mm ausgerichtet (die Höhe kann gemäß der Menge der Arbeitsplätze in der elektromagnetischen Schwingungsvippe eingestellt werden). Nachdem das Werkstück dem Puffertreu das hinzugefügt wurde, wird es aus dem Auslass in den elektromagnetischen Schwingungsstrichter geschickt. Wenn das Werkstück im elektromagnetischen Schwingungstrichter eine bestimmte Menge erreicht, hält das Werkstück dem Ausgang des Puffertrichters stand, und der Ausgang des Puffertreuchers hört auf, sich zu entlasten. Nachdem die Anzahl der Werkstücke reduziert ist, wird der Puffertreucher automatisch dem elektromagnetischen Vibrationstrichter eingesetzt, so dass das Werkstück im elektromagnetischen Schwingungsstrichter immer eine bestimmte Menge beibehält, so dass die Amplitude der elektromagnetischen Vibrationsstrichter immer konsistent ist. .

3.2 Magnetisierungsvorrichtung

Das Magnetisierungsgerät besteht aus einer festen Halterung, einem Materialdirektionsschlitz, einem Zifferblatt, einem Zifferblatt und einem Magnetisierungsgerät. Die feste Halterung wird verwendet, um den Wählmotor und die Leitfalle zu beheben. Die Führungsnut ist in einer 5,5 × 6 × 300-mm-U-förmigen Rille durch drei Stücke von 2 mm dickem Edelstahl geschweißt. Ein 1,5 × 40 -mm -Schnitt wird auf der rechten Seite des Führungseinlasss 50 mm hergestellt, um das Werkstück zu bewegen, wenn sich das Zifferblatt dreht.

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