Discuții despre transformarea automată a imprimantei cu jet de cerneală

1 Funcțiile și caracteristicile imprimantei cu jet de cerneală

Imprimanta este utilizată în principal în industria farmaceutică, industria alimentară, industria băuturilor, industria cosmetică, industria de papetărie, industria producției de automobile, materiale de conducte industriale, industrie chimică, electronică, industrie electrică și alte ocazii. Are un ceas real și poate imprima informații care se schimbă în timp, cum ar fi data, schimbarea, textul, numărul lotului și pot imprima, de asemenea, caractere, nume de produse și logo -uri. Pentru că folosește non-contact Codificare LeadTech Tehnologie, se poate imprima pe aproape orice obiect de formă și poate imprima pe o varietate de materiale, indiferent de dimensiune și textură, inclusiv sticlă, plastic, cauciuc, cablu din PVC și conducte, diverse metale, materiale magnetice etc.

1 funcții și funcții ale imprimantelor CIJ

sunt utilizate în principal în industria farmaceutică, industria alimentară, industria băuturilor, industria cosmetică, industria de papetărie, industria de fabricație a automobilelor, conductele industriale, în industria chimică, electronică, electrică și alte ocazii, are un ceas real și pot imprima informații care se schimbă cu timp, cum ar fi data, schimbarea, textul, numărul de loturi și pot fi, de asemenea, tipărite personaje, nume de produse și jurnal. Deoarece folosește tehnologie de codificare fără contact, poate imprima pe aproape orice obiect de formă și poate imprima pe o varietate de materiale, indiferent de dimensiune și textură, inclusiv sticlă, plastic, cauciuc, cablu din PVC și conducte, diverse metale, materiale magnetice etc.

Imprimanta cu jet de cerneală este programată în mai multe limbi, poate alege o varietate de limbaje de operare și folosește o interfață de operare cu totul chinez, care este mai convenabilă de utilizat. Poate imprima în mai multe direcții, inclusiv spray lateral, spray superior, poate edita informații noi în timp ce imprimați și îmbunătăți productivitatea; Are funcția de editare a modelului și a datelor și poate edita formatul modelului și al datei în voie, cu funcții puternice.

2 Probleme existente în aplicarea imprimantei CIJ la marcarea materialelor magnetice

(1) Imprimanta cu jet de cerneală nu are un dispozitiv de alimentare automat și trebuie să se bazeze pe descărcarea manuală a pieselor de lucru, iar viteza de plasare este lentă. Eficiență scăzută a muncii; (2) După ce piesa de lucru este codificată, aceasta este trimisă la cutia de încărcare de către banda transportoare. În acest moment, direcția de marcare a polarității a piesei este inversată și dezordonată. Ulterior, produsele marcate trebuie să fie aranjate manual în funcție de cerințele de polaritate, iar eficiența muncii este scăzută. Iar funcționarea manuală este ușor de făcut ca direcția de polaritate să fie greșită.

3 Renovarea instrumentelor de echipamente și instalațiile de susținere Renovarea imprimantei cu jet de cerneală

Pe baza problemelor de mai sus, am modificat alimentatorul de vibrații electromagnetice pentru alimentarea automată, iar piesa de prelucrat marcată de imprimanta cu jet de cerneală este supusă unui tratament magnetic, astfel încât mărcile de polaritate ale piesei de lucru sunt aranjate în același mod, ceea ce este convenabil pentru funcționarea procesului ulterior și îmbunătățește eficiența muncii.

3.1 Transformarea alimentatorului cu vibrații electromagnetice

Principiul de lucru al alimentatorului de vibrații electromagnetice: sub acțiunea vibratorului electromagnetic, buncărul vibrează în sus și în jos într -o manieră torsională, astfel încât piesa de lucru să urmeze spirala canalului de transfer se deplasează de la scăzut la înalt și este aranjat automat și orientat până când portul de descărcare superioară intră în chuta de alimentare, iar apoi este trimis la stația corespunzătoare prin mecanismul de hrănire. Cu toate acestea, întrucât piesa de lucru care va fi procesată este marcată cu cod de pulverizare pe suprafața cilindrică (luând un produs cilindric de φ5 × 5,4mm ca exemplu), când piesa de lucru este mutată de la chuta de alimentare la banda transportoare, piesa de lucru va fi doborâtă din cauza vibrației transmise. În această privință, folosim secțiunea de jgheab pentru a rezolva această problemă și o secțiune a jgheabului este fixată pe transportor, paralelă cu banda transportoare. Creșterea celuilalt secțiune a jgheabului de alimentare se confruntă cu crestătura secțiunii anterioare și este separată de un spațiu de aproximativ 1mm pentru a izola vibrațiile transmise de alimentatorul cu vibrații electromagnetice, rezolvând astfel efectiv problema piesei de prelucrat.

Procesul de lucru al alimentatorului cu vibrare electromagnetică: Datorită atracției electromagnetului și a acțiunii de resetare inversă a arcului de sprijin, jgheabul material produce o viteză mare și de înaltă frecvență (50-100 de ori/secundă), o ușoară amplitudine (0,5 ~ 1mm) vibrații, astfel încât piesa de lucru să se deplaseze treptat la înălțime. Tensiunea de lucru a alimentatorului cu vibrații electromagnetice este AC 220V, iar frecvența de intrare este de 50/60Hz. Forma de undă de tensiune de ieșire poate fi selectată ca undă completă sau jumătate de undă. Amplitudinea de ieșire poate fi ajustată în funcție de viteza mișcării piesei de prelucrare.

Materialul magnetic de cobalt samarium are densitate ridicată și greutate mare. După ce buncărul este încărcat, izvorul de sprijin este stoarsă și amplitudinea devine mai mică, iar viteza de alimentare devine, de asemenea, mai lentă; Când piesa din buncăr scade treptat, amplitudinea devine mai mare, viteza de alimentare devine și ea mai rapidă. Prin urmare, densitatea de aranjare a pieselor de lucru pe banda transportoare va părea densă o perioadă și subțire pentru o perioadă, ceea ce are un anumit impact asupra producției marcajului cu jet de cerneală. Pentru a rezolva această problemă, am conceput și am făcut un bun de tampon, care este instalat deasupra buncărului de vibrații electromagnetice, iar gura de buncăr tampon este aliniată la înălțimea centrului buncărului de vibrații electromagnetice aproximativ 20 mm (înălțimea poate fi ajustată în funcție de cantitatea de lucrări din buncărurile de vibrație electromagnetică). După ce piesa de prelucrat este adăugată la buncărul tampon, aceasta este trimisă în buncărul de vibrații electromagnetice de la ieșire. Atunci când piesa de prelucrat din Hopper -ul de vibrații electromagnetice ajunge la o anumită cantitate, piesa de prelucrat va rezista la ieșirea buncărului tampon, iar ieșirea buncărului tampon va înceta să se descarce; După ce numărul de piese de lucru este redus, buncărul tampon se va alimenta automat la buncărul de vibrații electromagnetice, astfel încât piesa de lucru din buncărul de vibrații electromagnetice menține întotdeauna o anumită cantitate, astfel încât amplitudinea buncărului de vibrație electromagnetică să fie întotdeauna consistentă, astfel încât să rezolve problema densității nelegiuite a pieselor de lucru pe banda transveryor. .

3.2 Dispozitiv de magnetizare

Dispozitivul de magnetizare este format dintr -un suport fix, un slot de ghidare a materialelor, un cadran, un cadran și un dispozitiv de magnetizare. Suportul fix este utilizat pentru a repara motorul de apelare, pentru a ghida chuta. Ghidul de ghidare este sudat într-o canelură în formă de U de 5,5 × 6 × 300mm cu trei bucăți de oțel inoxidabil grosime de 2 mm. O tăietură de 1,5 × 40 mm se face pe partea dreaptă a intrării de ghidare 50mm pentru a muta piesa de prelucrat atunci când cadranul se rotește.

LEAD TECH Technology Co., Ltd. acum au decis să ne extindem compania în alte țări.

Puteți obține o specificație de la LEAD TECH Technology Co., Ltd. Deoarece avem specificații variate pentru a se potrivi cu nevoile de codificare a datelor diferite și pentru a satisface o bază largă de clienți existentă atât pe piața internă, cât și pe cea de peste mări. Vă rugăm să nu ezitați să ne întrebați la Codificarea LeadTech.

Am studiat modul în care companiile lider pe piață valorifică datele pentru Rezaliparea Tech Technology Co., Ltd.