Tecnologia di manutenzione e marcatura della macchina per marcatura laser portatile

Z Negli ultimi anni, il prezzo di Macchina di marcatura laser S è in calo, da 10.000 a 20.000 a 2.000 a 3.000. Le macchine stanno diventando più economiche ed economiche, il che ha portato alla negligenza degli utenti di manutenzione quotidiana, in modo che le macchine siano spesso piccoli problemi e persino molti utenti non sanno come mantenere correttamente la macchina per timbrare. Qui riassumerò i metodi di manutenzione e le precauzioni per il lavoro :.

Prima di lavorare, controlla prima l'acqua circolante. Se il lavoro viene svolto senza acqua, l'effetto di incisione diventerà più superficiale e persino il tubo laser della macchina di marcatura laser sarà rotto, causando molti danni. Grande perdita economica (se il lavoro viene svolto senza acqua, la macchina dovrebbe essere disattivata immediatamente e l'alimentazione dovrebbe essere interrotta, quindi l'acqua dovrebbe essere utilizzata per il test dopo mezz'ora).

In estate, il tempo è caldo, dovresti prestare attenzione alla temperatura dell'acqua, cercare di usare un secchio più grande, se la temperatura dell'acqua si alza, dovresti sostituire l'acqua fredda, il tempo è freddo in inverno, ricorda di non lasciare che l'acqua circolatrice si congelasse, puoi mettere una quantità adeguata di antigelo nell'acqua.

L'acqua circolante della macchina di marcatura laser deve essere sostituita frequentemente e non dovrebbero esserci detriti nell'acqua.

Sia la macchina per stampare che l'host del computer dovrebbero essere messi a terra prima di lavorare (l'asta di ferro viene distrutta nel terreno e deve toccare il terreno).

Le binari di guida e le piccole ruote devono essere pulite frequentemente e lubrificate con olio.

Pulisci sempre l'obiettivo (con batuffoli di cotone alcolici) per impedire alla lente di essere sporca e causare incisione poco profonda. Basta pulire direttamente, l'obiettivo di messa a fuoco deve essere rimosso e cancellato).

Pulisci sempre l'umidità e le servries all'interno della macchina per stampare per impedire all'umidità di influenzare negativamente la linea (è possibile utilizzare un asciugacapelli per asciugarla dopo la pulizia).

NA: la sorgente di luce laser YAG è comunemente usata nel taglio del wafer di silicio. Il taglio del laser di wafer di silicio utilizza l'irradiazione laser per causare il trabocco di wafer fino a quando il materiale non viene fuso e vaporizzato, a causa della pressione leggera e delle sostanze vaporizzate La pressione di rinculo provoca la fusione da scaricare dall'incisione, il Laser Nd: Yag è modulato in un seme a 0,1MM e si focalizza in un seme di un raggio a causa di un raggio a una piatta da fuoco. La densità di energia laser quando può raggiungere da 1 a 1 J/C, la radiazione laser forma un cratere a mezzaluna sulla superficie del wafer di silicio, il laser si muove rispetto alla piastra di wafer di silicio, una mezzaluna si sovrappone ai crateri di mezzaluna si sovrappone e una linea di scriba continua (linea di ablanza) è formata sulla superficie della wafer silicio. , quindi è facile rompere il wafer di silicio lungo la direzione della linea di ablazione con metodi meccanici. I principali vantaggi dei wafer di silicio di taglio laser sono: la larghezza della linea di taglio è inferiore a A.25 mm e la profondità di taglio è 2-3 volte più profonda di quella dello scribing del diamante, che migliora notevolmente la resa. La resa è del 96i^-98%, lo stress da taglio è piccolo, il bordo è affilato e non c'è crepa nei materiali fragili. Il bordo dello scioglimento e della vaporizzazione del wafer Si non può essere strettamente controllato e lo sputtering della fusione non può essere controllato, quindi il bordo del wafer di silicio tagliato non è molto nitido e la profondità della superficie non è di circa 50 tn.

Il tradizionale taglio del wafer di silicio utilizza lama rotante ad alta velocità o la macchina per marcatura laser automatica a diamante per pre-tagliare prima il wafer di silicio, quindi prenotarlo in base alla direzione del taglio. Aperto, poiché la lama ha un certo spessore, l'uso di questo metodo porta allo spreco di materie prime e, in secondo luogo, i tassati produrranno crepe, frammenti e altri problemi, specialmente all'intersezione delle linee di scriba, la lama è gravemente danneggiata e la resa è bassa. Negli ultimi anni, i ricercatori hanno testato l'uso del laser ultravioletto a bassa energia sostituisce il coltello a diamante per tagliare il microchip. Quando si taglia il wafer di silicio, lo speciale sistema ottico del dispositivo laser focalizza il laser a onda ultra-corda in un raggio laser con un diametro di pochi micron e utilizza questa energia per concentrare l'irradiazione laser in uno spazio e tempo specifici. Sul wafer di silicio da elaborare, piccoli fori che sono strettamente adiacenti l'uno all'altro possono essere puntati direttamente all'interno del materiale. Questo materiale foro "perforato" può essere facilmente "aperto" per ottenere un microchip ideale. Questo metodo viene utilizzato per eseguire l'intero processo di taglio viene eseguito automaticamente sotto il controllo del computer, che è rapido e preciso. In secondo luogo, poiché il laser si taglia sul zaffiro e sul wafer di silicio, l'apertura è estremamente piccola e il materiale del chip non verrà sprecato.

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