LeadTech-printer-toonaangevende fabrikant in de codering & Markering van de industrie sinds 2011.
Z de afgelopen jaren, de prijs van lasermarkeermachine S is gedaald, van 10.000 tot 20.000 tot 2.000 tot 3.000. De machines worden goedkoper en goedkoper, wat heeft geleid tot de verwaarlozing van dagelijkse onderhoud door gebruikers, zodat de machines vaak kleine problemen zijn, en zelfs veel gebruikers weten niet hoe ze de stempelkachine goed kunnen onderhouden. Hier zal ik de onderhoudsmethoden en voorzorgsmaatregelen voor werk samenvatten :.
Controleer eerst het circulerende water voordat u werkt. Als het werk zonder water wordt uitgevoerd, wordt het gravure -effect ondieper en ondieper, en zelfs de laserbuis van de lasermarkeermachine zal worden verbroken, wat veel schade veroorzaakt. Groot economisch verlies (als het werk zonder water wordt uitgevoerd, moet de machine onmiddellijk worden uitgeschakeld en moet de voeding worden afgesneden en moet het water na een half uur worden gebruikt voor het testen).
In de zomer is het weer heet, moet u aandacht besteden aan de watertemperatuur, proberen een grotere emmer te gebruiken, als de watertemperatuur stijgt, moet u het koude water vervangen, het weer is koud in de winter, vergeet niet om het circulerende water niet te laten bevriezen, u kunt een geschikte hoeveelheid antivries in het water plaatsen.
Het circulerende water van de lasermarkeermachine moet vaak worden vervangen en er mag geen puin in het water zijn.
Zowel de stempelmachine als de computerhost moeten worden geaard voordat ze werken (de ijzeren staaf wordt in de grond geslagen en moet de grond aanraken).
De geleidrails en kleine wielen moeten vaak worden gereinigd en gesmeerd met olie.
Veeg altijd de lens (met alcohol wattenbollen) af om te voorkomen dat de lens vuil is en ondiepe gravure veroorzaakt. Veeg het gewoon rechtstreeks af, de focuslens moet worden verwijderd en afgeveegd).
Reinig het vocht en de diversen in de stempelmachine altijd om te voorkomen dat vocht de lijn negatief beïnvloedt (u kunt een föhn gebruiken om het na het reinigen te drogen).
NA: YAG -laserlichtbron wordt vaak gebruikt bij het snijden van siliciumwafers. Siliciumwafer Laser Snijden maakt gebruik van laserstraling om wafeloverloop te veroorzaken totdat het materiaal is gesmolten en verdampt, vanwege lichtdruk en verdampte stoffen De terugslagdruk zorgt ervoor Energiedichtheid Wanneer het 1 tot 1 J/C kan bereiken, vormt de laserstraling een halve maankrater op het oppervlak van de siliciumwafer, de laser beweegt ten opzichte van de siliciumwaferplaat, een twee halve maan overlapping, en een continue schrijverlijn (ablatielijn) wordt gevormd op het oppervlak van de siliciumwafer. , en dan is het gemakkelijk om de siliciumwafer in de richting van de ablatielijn te breken door mechanische methoden. De belangrijkste voordelen van lasersnijdende siliciumwafels zijn: de breedte van de snijlijn is minder dan a.25 mm, en de snijdiepte is 2-3 keer dieper dan die van de diamantschrift, die de opbrengst aanzienlijk verbetert. De opbrengst is 96i^-98%, de snijspanning is klein, de rand is scherp en er is geen scheur in brosse materialen. De rand van het smelten en de verdamping van de Si -wafer kan niet strikt worden geregeld, en het sputteren van de smelt kan niet worden geregeld, dus de rand van de gesneden siliciumwafer is niet erg scherp en de diepte van de oppervlakte -ongegevenheid is ongeveer 50 tn.
Traditioneel siliciumwafer snijden maakt gebruik van high-speed roterend mes of diamant IC automatische lasermarkeermachine om eerst de siliciumwafel te voorafgaan en deze vervolgens te boeken volgens de richting van de snit. Open, omdat het mes een zekere dikte heeft, leidt het gebruik van deze methode tot verspilling van grondstoffen, en ten tweede zal de inrichting scheuren, fragmenten en andere problemen produceren, vooral op het snijvlak van de schriftlijnen, is het mes ernstig beschadigd en is de opbrengst laag. In de afgelopen jaren hebben onderzoekers het gebruik van de low-energy ultraviolet laser getest, vervangt het diamantmes om de microchip te snijden. Bij het snijden van de siliciumwafel richt het speciale optische systeem van het laserapparaat de ultra-kort-golflaser in een laserstraal met een diameter van slechts enkele micron en gebruikt deze energie om de laserbestraling in een specifieke ruimte en tijd te concentreren. Op de siliciumwafel die moet worden verwerkt, kunnen kleine gaten die nauw naast elkaar grenzen, direct in het materiaal worden geponst. Dit 'geboorde' gatmateriaal kan gemakkelijk worden 'geopend' om een ideale microchip te verkrijgen. Deze methode wordt gebruikt om het hele snijproces uit te voeren, wordt automatisch uitgevoerd onder computerbesturing, wat snel en nauwkeurig is. Ten tweede, omdat de laser op de saffier en de siliciumwafer snijdt, is het diafragma extreem klein en zal het chipmateriaal niet worden verspild.
LeadTech -codering is de unieke producent van CIJ -printer en gerelateerde producten.
LEAD TECH Technology Co., Ltd. heeft als doel verschillende extra ervaren marketingprofessionals in te huren die kunnen toevoegen aan onze bestaande talentenpool en helpen de gestage groei van ons bedrijf voort te zetten.
Een interessante website die aanwijzingen bevat (en items aanbeveelt) voor de afdrukmachine van de CIJ -printer datum is LeadTech -codering. Vind ons op LeadTech -codering, uw probleem zal worden opgelost.
Het risico van datumcodeerapparaat wordt verminderd door de afdrukmachine van de vervaldatum met het verbruik van.
LeadTech-codering richt zich op drie belangrijke elementen-proces, mensen en technologie-de auteurs ontdekten dat mensen van twee schijnbaar tegengestelde culturen in staat zijn om samen te werken in een projectgebaseerde omgeving om elkaar aan te vullen en wederzijdse voordelen te behalen voor een win-win resultaat