4. 0 및 지능형 레이저 마킹 기술 협회

업계 4위. 0은 독일 정부가 독일 2020 첨단 기술 전략에 포함된 것으로 제안된 지침의 미래 10개 프로젝트인 산업 4입니다. 0과 오늘날 사물인터넷의 발달은 긴밀한 분리의 관계를 갖고 있다. 이제 사회는 지능적인 존재의 존재를 떠날 수 없으며, 가장 흔한 것은 스마트폰이 거의 손에 가깝고, 심지어 아이들도 스마트 시계를 손에 차고 있다는 것입니다. 지능형 애플리케이션은 우리 일상생활 어디에서나 볼 수 있으며 우리 삶과 연결되어 있습니다. 마치 지금 많은 소비자가 보물을 지불하기로 선택한 것처럼 WeChat에서 이러한 온라인 결제 방식을 선택하고 있습니다. 4, 한마디로 지능산업의 생산이다. 0은 데이터 정보를 통한 중앙 통제로 생산 운영을 최적화합니다.

4 업계에 적응하기 위해. 0의 개발, 간판 산업 상인은 신기술과 신제품에 너무 걱정할 필요가 없습니다. 레이저 마킹기) 투자는, 나 자신을 점검하는 것이어야 한다. 자체 점검은 주로 공장 탐색, 목표 검토 3단계, 공급업체 평가로 나뉩니다. 먼저 기존 마킹 장비 및 생산 상태를 대략적으로 분석하여 현재 이러한 장비와 기술이 제3자 도구 및 요구 사항의 개입을 최소화하여 현재를 충족할 수 있는지 파악하고, 이미 업계에 충분히 내장되어 있음에 따라 탐색해야 합니다. 0개의 관련 업그레이드가 형성되고 간단해집니다. 따라서 새로운 장비에 투자하려면 먼저 공장을 '탐색'하고 새로운 장비나 기술 기능, 특히 미래에 확장할 수 있는 레이저 지능형 마킹 능력에 집중해야 합니다.

검토 목표에 이어 대상 가맹점을 검토하여 업계에 복귀해야 합니다. 0까지 벤치마킹 목적으로 데이터 유형 및 대상을 수집해야 하며, 모든 공장 ​​센서, 장치 및 IT 시스템이 서로 통신할 수 있는지 여부와 데이터 수집을 위한 협업 능력이 있는지 확인해야 합니다. 센서, 장치 또는 IT 시스템에 아직 이러한 기능이 없는 것으로 확인되면 모든 수준에서 격차를 계산하고 이를 보완하기 위해 새로운 기술이나 장비가 환영받는지 여부를 결정해야 합니다.

마지막은 업계 4위인 공급업체를 평가하는 것입니다. 0 자체 제품의 관점에서만 개발하면 공급자의 정보 폐쇄 문제만 가져올 것입니다. 4. 0~공장, 수준의 장비, 시스템과 정보 흐름 사이에서 이러한 정보를 제거해야 하는 '고립섬'이 필요합니다. Enterprise ERP/SAP 및 기타 관리 시스템, 각 독립 장비의 생산 수준 및 연결의 핵심 역할은 '자격을 갖춘' 공급업체가 알아야 할 사항입니다.

기업은 항소의 세 단계를 마친 후 적절한 지능형 제품을 고려하고 선택하도록 할당된 상품 코드를 요구할 수 있습니다. 레이저 마킹 머신 . 정확한 식별은 단일 제품 생산 및 배치 정보, 상자 정보부터 트레이 라벨까지, 식별 정밀도만 포함하여 비즈니스와 고객에게 중요한 의미를 가지며, 제품이 적시에 올바른 위치에 도달하도록 보장하고 전체 공급을 보장합니다. 체인 프로세스 추적이 가능합니다. 제조업체는 공장 자동화 기술의 청사진에서 잊혀진 레이저 푸 코드를 말할 수 없어 세상이 변화하고 있습니다. 결국 장비 상호 연결에 필요한 투자가 떨어지고, 재처리되거나 부적격 리콜이 이루어지면 제품 비용이 급격히 증가합니다.

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