오늘은 편집자가 여러분께 보여드릴 내용은 다음과 같습니다.
레이저 마킹 머신
. 기존 잉크 및 기타 마킹 방법과 비교할 때 레이저 마킹 기계에는 소모품 및 보조 장비가 필요하지 않습니다. 작업 과정은 인간의 건강과 환경에 해롭습니다. 우호적 시스템은 효과가 없습니다.
이제 마킹 비즈니스를 수행하고 작업 효율성을 향상시키기 위해 파이버 레이저 마킹기를 선택하는 6가지 이유를 살펴보십시오.
1. 고에너지 밀도의 레이저를 사용하여 가공물에 조사하여 표면 물질을 증발시키거나 화학적 변색을 일으켜 영구적인 흔적을 남기는 레이저 마킹 방식.
따라서 전체 공정에 소모품이 필요하지 않으며 원자재 사용량을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
2. 레이저 마킹기로 생성된 마킹 질감은 선명하고 2차 가공이 필요하지 않아 불필요한 관련 공정을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
3. 레이저 마킹기는 빠른 속도와 높은 효율성을 특징으로 합니다. 따라서 기존의 번거로운 가공 방법에 비해 레이저 마킹기는 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
4. 레이저 마킹 공정은 유연하고 조작이 편리한 컴퓨터 소프트웨어 제어 시스템을 채택하고 인적 오류가 없어 마킹 사업의 결함률을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
5. 레이저 마킹기는 작업 공정을 통해 독성 및 유해 물질을 생성하지 않으며 환경과 인체에 해를 끼치 지 않습니다.
6. 레이저 마킹기는 금속 가공뿐만 아니라 비금속 가공에도 널리 사용됩니다.
필요한 경우 원통형 제품을 표시하는 데 하나의 회전 부품만 필요합니다.
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