코딩에서 LeadTech 프린터를 선도하는 제조업체 & 2011년부터 마킹 산업.
기존 가공 기술과 비교하여 레이저 마킹 가공 기술은 재료 낭비가 적고 대규모 생산에서 비용 효과가 뚜렷하며 가공 대상에 대한 적응성이 뛰어나다는 장점이 있습니다. 유럽에서는 고급 자동차 쉘 및 베이스, 항공기 날개 및 우주선 동체와 같은 특수 재료의 용접에 기본적으로 레이저 기술이 사용됩니다. 분야에서 리드테크 코딩 전통적인 2차원 레이저 마킹 기계는 다양한 제품의 평면 마킹에 널리 사용되어 왔지만 산업 발전에 따라 3차원 곡면 가공 요구 사항이 대두되었습니다. 이러한 가공 요구 사항을 충족하는 것이 어렵기 때문에 동적 초점 3D 3D 레이저 마킹 기계가 탄생했습니다.
동적 초점 레이저 마킹 기계의 출현은 레이저 마킹 분야에서 큰 도약입니다. 더 이상 가공 대상물의 표면 형상에 국한되지 않고 3차원 표면으로 확장될 수 있습니다. , 3차원 곡선 물체의 고효율 레이저 그래픽 마킹 및 표면 미세 구조 제조를 달성합니다. 기존의 2차원 레이저 마킹기와 비교하여 동적 초점 레이저 마킹기는 다음과 같은 장점이 있습니다.:
1. 3차원 마킹을 위한 가변 초점 거리 3D 마킹은 레이저 초점 거리와 레이저 빔 위치를 빠르게 변경할 수 있기 때문에 과거 2D에서는 불가능했던 표면 마킹이 가능합니다. 다이나믹 포커스 레이저 마킹기를 사용한 후, 투광 범위의 원통형 마킹을 한 번에 완료할 수 있어 처리 효율성이 크게 향상됩니다. 게다가 산업제품의 많은 부분의 표면형상은 단순히 평면적이지 않고, 2D마킹 가공에는 사실상 무력합니다. 이때는 3D 마킹이 더 쉽습니다.
2. 더 넓은 범위와 더 미세한 조명 효과 동적 초점 레이저 마킹 기계는 전면 초점과 후면 초점의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 전면 초점 모드를 사용할 때 주요 목적은 더 큰 마킹을 달성하는 것입니다. 일반적으로 더 큰 X 및 Y축 편향 렌즈가 사용되므로 더 큰 입사 레이저 스폿이 허용되어 더 작은 포커싱 스폿과 더 높은 에너지 밀도를 얻을 수 있습니다. 따라서 더 넓은 지역의 요구 사항을 충족합니다.
3. 깊은 조각에 더 적합합니다. 기존의 2D 마킹은 물체 표면에 깊은 조각을 할 때 본질적인 결함이 있습니다. 조각 과정에서 레이저 초점이 위쪽으로 이동하면 물체의 실제 표면에 작용하는 레이저 에너지가 급격히 증가합니다. 감소하여 깊은 조각의 효과와 효율성에 심각한 영향을 미칩니다. 깊은 조각 가공을 위한 3D 마킹에는 위와 같은 문제가 없으므로 효과를 보장할 뿐만 아니라 효율성도 향상됩니다. 다이나믹 포커스 레이저 마킹기는 레이저 마킹 가공의 기술 적용 범위를 향상시키고 표면 마킹에 대한 수요를 확대합니다.3D 3D 파이버 레이저 마킹기는 다양한 3D 곡면의 금속 및 비금속 레이저 마킹에 적합한 3D 및 사각 마킹이 없는 섬유 표면 레이저 마킹기입니다. 고속, 고효율, 고 안정성, 극히 낮은 작동 강력한 소프트웨어 기능을 갖춘 비용은 3D 입체 이미지 편집 및 가져오기를 지원하며 정밀 금형, 자동차 부품, 스마트 의류, 기계 하드웨어, 3C 전자 제품, 의료 장비 및 기타 여러 산업에서 널리 사용됩니다. 초점이 흐려지는 현상 없이 곡선형 공작물의 정밀 가공을 완벽하게 실현할 수 있습니다. 또한 실시간으로 깊은 조각의 초점을 추적할 수 있으므로 기존 2D 마킹 기계보다 처리 효율성과 품질이 더 좋습니다. 진정한 의미에서 3D 마킹 기능이 완전히 구현되어 레이저 가공을 새로운 시대로 이끌고 있습니다.
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