판지 판지 오프라인 플랫폼 인쇄 시스템 1박스 1코드 가변 2차원 코드 인쇄

카톤 공장의 생산 공정은 복잡하지만, 인쇄 요구 사항이 다른 카톤 주문이 접수되어 생산 라인이 수요를 충족할 수 없는 당황스러운 상황에 자주 직면합니다. 받아들일 수 없는 명령이 있어서 감히 받아들일 수 없습니다. 그렇다면 이 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까? 더 나은 솔루션: 현지 조건에 따라 온라인 설치는 기존 생산 라인에 가변 코드 인쇄 장비를 설치하고 원래 생산 환경과 통합하며 통합 제어 소프트웨어를 일치시켜 다양한 상자 주문의 가변 코드 인쇄 요구 사항을 충족합니다. 고객 기본 기술 요구 사항: 프로젝트 이름 판지 상자 오프라인 플랫폼 제트 인쇄 시스템 제품 이름 3층, 5층 워터마크가 있는 골판지, 오프셋 인쇄 컬러 라미네이션 골판지 용지 공급 요구 사항 올바른 자동 연속 용지 공급 상자 크기(최대) 2800L* 1400Wmm 상자 크기(최소) 1100L*350Wmm 적층 형태, 고객은 처리 용량을 독립적으로 제공하고 최소 크기 판지는 시간당 7000장 이상이며 제품 사양은 다중 사양을 충족하며 단일 시트 인쇄 장비 선택으로 인쇄를 실현합니다( 불규칙 가변 코드, 다양한 코드 유형)에는 인쇄, 검사(수집), 경화, 불합격 및 수령을 실현하기 위한 전체 라인 처리 기능을 위한 3세트의 독립 노즐이 장착되어 있습니다. 계획 개요(설계 도면 B 세트 사용) 이 계획은 수동 또는 기계적 수단을 통해 단일 상자 및 판지를 목표로 합니다. 제품을 자동 용지 분리 메커니즘에 넣고 앞쪽 가장자리 용지 공급 메커니즘을 사용합니다. 레이저 마킹 머신 판지를 고속 낱장 형태로 발송합니다. 검사 기관의 검사 후 부적격 제품은 자동 거부 스테이션으로 흐르고 NG 신호가 제공되어 거부됩니다. 이를 통해 적격 제품이 자동 수신 메커니즘에 들어가 전체 프로세스를 완료하도록 보장합니다. 전자동 골판지 및 상자 오프라인 제트 프린팅 시스템(다양한 방식의 코딩 플랫폼 개략도 참고용) 모델: SQ-1450/1620/1800/2400/2800PM(전체 라인 개략도, 실제 조건에 따름) 1. 물고기 비늘 수동 수집 종이 플랫폼의 개략도 2. 저스택 전달 플랫폼의 개략도 3. 하이스택 배송 플랫폼의 개략도 당사는 참고용으로 권장 연결 라인의 개략도를 설명합니다! 연결 모드 1: 평면 다이커팅, 자동 공급, 코딩/품질 검사, 계수 및 배출, 포장 및 팔레타이징; 인쇄 및 코딩 후 포장, 팔레타이징 또는 직접 스태킹을 위해 직접 계수 및 배출되는 다이컷 기계 포장 상자에 적합합니다. 스태킹을 통해 배송되는 제품은 노동력을 절약하고 작업 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 1. 플랫 다이커팅 2의 연결 다이어그램. 지상물류, 포장, 팔레타이징의 연계도; 다이 커팅 전 대형 종이 또는 다이 커팅 후 상자 및 못 상자에 접착해야 하는 제품에 적합하여 노동력을 절약하고 노동 강도를 줄입니다. (위의 도식 계획은 참고용입니다.) 장비 소개 독립된 유닛 다이 구동 설계로 사용자의 제품 요구 사항에 따라 기능과 기능의 조합을 선택할 수 있습니다. 실현할 수 있는 기능은 다음과 같습니다: 하향 흡입을 통한 지속적인 자동 용지 공급, 측면 당김 레일 수정, 클라우드 Lanlian 가변 코드 인쇄, 인쇄 표면의 일상적인 결함 감지(예: 잉크 도트(구덩이), 누락된 인쇄, 얕은 인쇄, 중복 인쇄, 색상 차이, 풀림, 얼룩, 구멍, 주름, 이물질 및 기타 일반적인 인쇄 결함 및 가변 2차원 코드 식별, 판독, 잘못된 코드, 이중 코드 감지), 부적합 제품 온라인 자동 거부, 적격 자동 제품 포인트 스태킹, 자동 포장, 자동 팔레타이징 및 기타 연속 라인. 전체 기계의 변경 사항은 더욱 다양하고 디버깅이 간단하며 작동이 간단하고 편리합니다. 전기 조정을 완료하고, 손실을 줄이고, 노동력을 줄이고, 제품 품질을 보장하고, 고효율 모듈식 도킹 등을 위한 고전력 모터가 장착되어 있습니다. 당신의 이상적인 선택입니다! 실현과정 1. 실제 상황과 주문 코딩 요구 사항에 따라 인쇄 장비의 보다 적합한 설치 위치를 선택하십시오. 2. 온라인 플랫폼은 인쇄 데이터베이스를 수신하고 자동으로 인쇄 작업을 할당합니다. 3. 생산의 실시간 동기화. 센터 4. 플랫폼 제어 센터는 인쇄 정보 데이터를 코딩 장비로 보내고 장비는 코딩 형식 및 위치 요구 사항에 따라 코딩됩니다. 5. 육안 검사 시스템은 각 상자의 인쇄 정보를 확인하고 이를 관제 센터에 업로드합니다. 6. 그리고 과거 데이터 비교, 오류나 반복이 있는 경우 즉시 알람 피드백 또는 비상 정지 장비 기술 매개변수는 2mm-8mm, 3층, 5층 워터마크 골판지, 오프셋 인쇄 및 컬러 적층의 종이 품질에 적합합니다. 골판지 용지 공급 방법이 정확하고 자동이며 연속적입니다. 용지 공급 속도가 150m/min인 경우 음압 평탄화 장치를 고려해야 합니다. 종이 표면 청소 요구 사항: 기타 잔여물(예: 종이 울, 종이 가장자리 등)은 허용되지 않습니다. 성공적인 케이스 샘플, 도면, 상자 포장 및 인쇄 요구 사항이 점점 더 다양해지고 있으며 전통적인 상자 공장 인쇄로는 시장 수요를 전혀 충족할 수 없으며 이것이 2차 트랜스코딩 인쇄로 탄생했습니다. 그러나 원래의 생산 모드를 고려하고 비용 효율적인 가변 코드 인쇄를 달성하는 방법은 실제로 쉬운 작업이 아닙니다. 유지 관리를 구현하는 방법은 무엇입니까? 효과를 보장하는 방법은 무엇입니까? 생산성의 균형을 맞추는 방법은 무엇입니까? 모든 문제는 상자 공장의 골칫거리입니다. 경험자 있나요 리드테크 코딩 위의 모든 상황에 대해 종합적인 원스톱 솔루션을 제공하고 모든 문제를 해결할 수 있는 회사는 무엇일까요? 잉크젯 인쇄 시스템이 훌륭하고 항상 해왔던 일이 바로 이런 일입니다.

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