레이저 마킹기의 일반적인 고장 원인과 해결 방법

그만큼 레이저 마킹 머신 다양한 레이저를 사용하여 다양한 재료의 표면에 레이저 빔을 조사합니다. 빛에너지를 통해 표면의 물질이 물리적, 화학적으로 변화됩니다. 패턴, 상표 및 텍스트와 같은 영구 마크의 마킹 장비를 조각하기 위해.

다른 산업 장비와 마찬가지로 레이저 마킹 기계에도 가끔 문제가 있습니다. 문제가 제때에 해결되지 않으면 생산 일정에 영향을 미칠 수 있습니다. 레이저 마킹기의 5가지 일반적인 결함과 해결책은 다음과 같습니다:

결함 1. 레이저 강도가 떨어지고 표시가 충분히 명확하지 않습니다.

고장의 원인과 해결방법: < /p>

①레이저 공진기가 변경되었는지 확인하십시오. 출력 지점을 가장 좋게 만들기 위해 공진기 렌즈를 미세 조정하십시오.

② 소리와 빛으로 인해 크리스탈이 이동되거나 음향 광학 전원 공급 장치의 출력 에너지가 낮은 경우 음향 광학 크리스탈의 위치를 ​​조정하거나 음향 광학 전원 공급 장치의 작동 전류를 높이십시오.

③ 검류계에 들어가는 레이저는 중심에서 벗어나 레이저를 조정해야 합니다.

④ 전류를 20A 정도로 조정했는데 감도가 충분히 강하지 않으면 크립톤 램프가 노후화되어 교체해야 합니다.

결함 2. 온라인일 때 긴 알람과 3개의 짧은 알람이 있습니다.

오류 원인 및 해결 방법:

①소프트웨어가 작동하지 않습니다. 마더보드가 느슨합니다. 컴퓨터를 켤 때 컴퓨터를 다시 삽입하십시오.

②Q드라이브 경보등이 켜졌을 때 37핀과 15핀이 있는지 확인하세요. Q스위치가 느슨하다면 물의 흐름은 정상인가요?

③레이저 출력 경보등이 켜지면 냉각기가 켜져 있는지, 램프 튜브가 손상되었는지 확인하십시오. 손상된 경우 램프 튜브를 교체하십시오.

결함 3. 레이저 마킹기는 작동 중 빛을 방출하지 않습니다.

오류 원인 및 해결 방법:

①전체 기계의 광경로 나사가 헐거워서 나사를 조여야 합니다.

②총 내시경의 손상을 방지하기 위해 총 본체에 먼지가 너무 많은지 여부, 발견되면 총 내시경을 교체해야 합니다.

③레이저 전원과 조명을 켜지 않고 냉각기를 오랫동안 켜두면 얼어붙고 빛이 들어오지 않으므로 전체 기계의 전원 시스템을 꺼야 합니다. 1시 이후에 다시 시작하십시오.

④램프가 노후화되었거나 레이저 출력이 저하되어 램프를 교체해야 합니다.

결함 4. 레이저 마킹 기계가 예상 마킹 깊이에 도달할 수 없습니다.

오류 원인 및 해결 방법:

①레이저 출력 전력이 요구 사항에 미치지 못하며 고출력 레이저를 교체해야 합니다.

②음향 광학 스위치의 끄기 전원은 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 음향 광학 스위치를 교체해야 합니다.

③빛의 경로 조정이 정확하지 않습니다. 빛의 경로를 재조정하십시오.

④작업물의 표면이 맞지 않습니다. 초점면의 적절한 위치를 조정하십시오.

결함 5. 레이저 마킹기로 인쇄한 패턴이 부분적으로 불분명합니다.

고장의 원인과 해결방법:

① 마킹 표면이 필드 렌즈와 평행하지 않습니다. 필드 렌즈와 평행이 되도록 마킹 표면을 조정합니다.

②필드 렌즈 표면 얼룩이 있는 경우 필드 렌즈 표면을 청소하십시오.

③가공물 자체에 얼룩이나 얼룩이 있습니다. 공작물을 청소하거나 마킹할 때 고르지 않은 부분을 피하십시오.

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