co2 레이저 마킹 머신 레이저 마킹 기계 유형 소개
긴 펄스의 처리 원리 레이저 마킹 머신 :
장 펄스 레이저 마킹 기계의 강한 빛을 조사하면 재료가 입사 광자를 통과합니다. - 여기된 전자-포논 변환에 의해 에너지가 흡수되고, 고체-액체-기체 3상 핫멜트 공정을 통해 소재가 소재의 가공 효과를 구현합니다. 결국 활성 영역의 가장자리 상태에서는 심각한 열 효과와 열 손상이 발생하게 됩니다. 펄스 레이저의 펄스 폭이 감소함에 따라 열 영향 및 열 손상의 면적과 정도가 감소합니다. 반면, 레이저 펄스의 지속 시간이 길기 때문에 상대적으로 투명한 유전체 재료를 가공하는 것이 불가능하며 가공 범위는 재료의 광 흡수 특성에 의해 엄격하게 제한됩니다.
단펄스 레이저 마킹기의 가공 원리: .
펨토초 레이저 마킹기의 펄스 폭은 열확산 시간과 재료의 전자-포논 결합보다 훨씬 작습니다. 전체 연속 조사 시간 동안 입사 광자를 흡수하는 전자의 여기 및 에너지 저장 과정만 고려하면 되며, 복사 포논을 통한 냉각 및 열 확산 과정에서 전자의 온도는 완전히 무시할 수 있습니다. 에너지의 유도 흡수 및 저장 과정은 에너지의 전달, 변형 및 열에너지의 존재 및 확산에 대한 영향을 근본적으로 피하므로 레이저 펄스가 입사되면 광자를 흡수하여 생성되는 에너지는 수 나노미터 이내가 됩니다. 흡수층의 두께는 빠르게 축적되고, 순간적으로 발생하는 전자의 온도값은 물질의 용융온도, 심지어는 기화온도보다 훨씬 높아지게 되어 물질이 직접 고체상태에서 고체상태로 전환된다. 레이저가 조사된 재료 표면에 고밀도, 과열, 고압의 가스가 형성됩니다. 플라즈마 상태에서는 비열용융 레이저 가공이 실현됩니다.
펨토초 레이저 마킹 머신은 조립 라인 산업 생산에 널리 사용됩니다. 배치 자동 마킹 기계에 적합합니다. 마킹 속도가 빠르고 효과가 분명합니다. 배치번호입니다. UV 레이저 마킹기로 생산 날짜를 표시하는 중요한 도구 중 하나인 펨토초 레이저 마킹기는 소모품이 없고 비접촉식 마킹이 있으며 환경 보호 요구 사항을 충족합니다. 환경 보호 요구 사항이 있는 제품은 펨토초 레이저 마킹 기계에 적합한 선택입니다.
첫째, 파이버 레이저 마킹기입니다.
파이버 레이저 마킹 머신은 금속 레이저 마킹 머신이라고합니다. 거의 모든 금속 제품에는 영구적으로 마킹이 가능하며 일부 플라스틱 제품에도 사용할 수 있습니다. 마킹은 플라스틱 ABS 및 PC 소재 마킹과 같은 특정 효과를 생성할 수도 있습니다.
둘째, co2 레이저 마킹기입니다.
Co2 레이저 마킹기는 비금속 레이저 마킹기라고 불리며 주로 목재 재료 마킹을 목표로 합니다. 목재 제품의 마킹은 작업 조각의 일부(이산화탄소 레이저 조각 기계로도 알려져 있음), 일부 유리 제품 및 의류 마킹 및 인쇄에도 사용할 수 있으며 CO2 마킹 기계도 사용합니다.
셋.
플라스틱 레이저 마킹기라고도 알려진 IC 자동 레이저 마킹기는 현재 전자 산업에서 시장 점유율을 높이기 위해 널리 사용되고 있으며 이러한 유형의 미세 레이저 마킹기에 속하며 마킹 정확도는 위의 두 가지보다 높습니다. Z 선 폭은 더 작아지고 플라스틱에 마킹하는 것 외에도 co2 레이저 마킹기와 같은 유리에도 마킹할 수 있습니다. 두 가지 유형의 레이저 마킹기는 유리에 서로 다른 마킹 효과를 가지며 좋은 제품을 생산할 수도 있습니다. 세라믹 제품에 대한 결과입니다.
넷째, 그린레이저 마킹기입니다.
녹색 레이저 마킹기는 성격이 다르지만 효과는 다릅니다. 예를 들어 유리에 마킹하면 녹색 글꼴이 나타나는데, 도자기에도 마찬가지입니다. 플라스틱 재료의 마킹 효과도 약간 다릅니다.
다섯번째, 엔드펌프식 반도체 레이저 마킹기.
엔드펌프 반도체 레이저 마킹기는 광투과형 키 레이저 마킹기에 속하며 주로 자동차 키 마킹, 일부 전자 제품의 광투과형 키 마킹 등에 사용됩니다. , 파이버 레이저 마킹기는 일부 제품에 대해 투명한 마킹을 달성할 수 있지만 마킹 효과는 엔드 펌프형 반도체 레이저 마킹기의 효과와는 거리가 멀습니다.
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