레이저 마킹 머신 드릴링에 일반적으로 사용되는 기술

레이저 마킹 머신 고정점 임팩트 드릴링

　　 고정점 임팩트 드릴링은 구멍이 통과할 때까지 펄스 레이저 빔을 사용하여 위치를 연속적으로 가공하는 것을 말합니다.

레이저 코딩 장비는 마킹 형태에 따라 스크라이빙 방식과 도트 매트릭스 방식의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.

현재 시중에 나와 있는 레이저 코딩 장비는 대부분 스크라이빙 방식인 반면, 신형 레이저 코딩 장비는 새로운 형태의 도트 매트릭스 기술인 도트 매트릭스 유지 기술을 사용하고 있다.

레이저 마킹기는 가능한 한 먼지가 없는 10℃-35℃ 환경에서 사용해야 하며 광학 장치를 건조하고 먼지가 없는 상태로 유지해야 합니다.

레이저 마킹기는 더 정밀하고 높은 정밀도가 요구되는 경우에 주로 사용됩니다.

레이저 코딩 기계는 주로 표시할 문자의 궤적을 조각하는 반면, 도트 매트릭스 레이저 기계는 표시할 문자의 일부 중요한 궤적 지점을 조각합니다.

따라서 동일한 에너지 상황에서 새로운 도트 매트릭스 레이저 코딩 기계는 더 빠르게 인쇄합니다.

고속 비행 드릴링은 또한 필터 및 배플 드릴링에 일반적으로 사용되는 일종의 고정점 충격 드릴링 기술입니다.

　　레이저 마킹 머신 회전 절단 및 드릴링

　　회전 절단 및 드릴링은 구멍이 더 큰 구멍을 가공하는 것을 의미합니다. 특정 모양의 구멍의 경우 회전 절단 드릴링 기술은 일반적으로 구멍이 상대적으로 크고 일관성이 좋으며 특정 모양을 가진 구멍을 처리하는 데 사용됩니다. 회전식 절단 드릴링은 구멍의 테이퍼를 줄일 수도 있습니다.

레이저 마킹기는 가능한 한 먼지가 없는 10℃-35℃ 환경에서 사용해야 하며 광학 장치를 건조하고 먼지가 없는 상태로 유지해야 합니다.

레이저 마킹기는 더 정밀하고 높은 정밀도가 요구되는 경우에 주로 사용됩니다.

레이저 마킹 기계는 레이저 빔을 사용하여 다양한 재료의 표면에 영구적인 표시를 만듭니다.

레이저 마킹기는 레이저 종류에 따라 CO2 레이저 마킹기, 반도체 레이저 마킹기, YAG 레이저 마킹기, 파이버 레이저 마킹기로 나눌 수 있습니다.

컴퓨터 제어 시스템은 전체 레이저 마킹 기계의 제어 및 명령의 중심이자 소프트웨어 설치 매체입니다.

LEAD TECH 기술 (주) 기업은 양적 위험 관리와 질적 위험 관리 사이에서 인위적인 선택을 피할 수 있으며, 이를 통해 두 가지 모두 위험을 표면화하고 평가하는 데 중요한 역할을 할 수 있다고 생각합니다.

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