레이저 마킹 기계는 기존의 스크린 인쇄 및 패드 인쇄보다 응용 범위가 더 넓습니다. 일상생활 분야에서는 레이저 마킹 머신 s는 마킹에 사용될 수 있으며 재료에 대한 레이저 마킹 기계의 적용 범위도 매우 넓습니다. 라벨링 기계가 전통적인 스크린 인쇄 잉크 마킹을 대체한 이유. 각종 식품, 생필품, 가전제품, 기타 생활용품에는 브랜드명, 상표로고, 생산일자, 일련번호 등의 정보를 표시하며, 이러한 정보를 표시하는 과정입니다. 전통적인 마킹에는 여러 가지 방법이 있으며 스크린 인쇄 잉크 레이저 마킹 기계가 그 중 하나입니다. 오늘날 레이저 마킹기는 영속성, 위조 방지 및 높은 처리 효율성이라는 장점으로 인해 다양한 분야에서 마킹을 위한 첫 번째 선택이 되었습니다. 레이저 마킹기와 스크린 인쇄 잉크 인쇄기 중 어느 것이 더 저렴합니까? 장비만 본다면 스크린 인쇄 잉크 레이저 마킹기는 상대적으로 저렴하지만 레이저 마킹 기계의 전체 적용 비용이 낮고 경제적 이점은 스크린 인쇄 잉크 인쇄에 비해 몇 배이며 레이저 마킹은 기계에는 다양한 응용 분야가 있습니다. 다양한 재료의 공작물을 마킹하는 경우 장기적으로 레이저 마킹이 더 저렴합니다. 1. 두 가지 표시 방법의 원리는 다릅니다. 스크린 인쇄 잉크 인쇄: 스크린 인쇄 패드 인쇄의 경우 그래픽과 텍스트가 있는 스크린 인쇄판을 먼저 만든 다음 스크린 인쇄판 한쪽 끝에 잉크를 붓고 스크레이퍼로 스크린 인쇄를 수행합니다. 판은 가압과 동시에 일정한 속도로 스크린 인쇄판의 반대쪽 끝으로 이동합니다. 이동할 때 스크레이퍼는 잉크 그래픽을 작업물에 압착하여 마킹 프로세스를 완료합니다. 레이저 마킹기 : 레이저 마킹 가공의 원리는 고밀도 레이저 빔을 공작물 표면에 즉시 조사하여 공작물 표면의 재료를 증발시켜 깊은 재료 또는 화학적, 물리적 물질을 노출시키는 것입니다. 가공물 표면의 재료 변화는 빛에 의해 '새겨질' 수 있습니다. 아웃 패턴, 텍스트 및 기타 정보. 2. 마킹 처리 시간의 길이가 다릅니다. 위에서 마킹 원리를 언급했을 때 우리는 전통적인 실크 스크린 인쇄의 전체 과정이 매우 번거롭다는 것을 이미 알고 있었습니다. 한 단계라도 틀리면 에러가 발생하기 때문에 마킹 처리 시간도 매우 길어집니다. 레이저 마킹 기계는 마킹 요구 사항을 완료하기 위해 컴퓨터에서 이미지의 크기와 위치만 설정하면 되며 로고 마킹에는 단 1초밖에 걸리지 않습니다. 3. 마크의 영속성 및 위조 방지
실크 스크린은 잉크로 공작물에 인쇄되며 인쇄 효과는 환경에 따라 달라집니다. 습기가 많은 환경에 방치된 경우 색상이 바래며, 잉크로 표시된 정보가 지워지고 변경될 수 있으며, 영구 마킹 없이는 위조 방지 용도로 사용할 수 없습니다. 레이저 마킹기는 레이저 빔을 이용하여 공작물의 표면 소재에 조각을 하는 가공 기술입니다. 환경과 시간이 지나도 색이 바래지 않습니다. 영구 마킹은 레이저 마킹 기계의 주요 기능입니다. 매우 강력한 위조 방지 효과가 있습니다.
4. 스크린 인쇄 및 패드 인쇄로 생산되는 다양한 안전 및 환경 보호 잉크는 환경을 오염시키고 냄새가 심하며 작업자에게 유해합니다. 또한 처리를 위해 라벨을 오븐에 넣어야 하는데 이는 작업자의 안전에도 영향을 미칩니다. 레이저 마킹기는 환경을 오염시키지 않고 레이저 빔 마킹을 사용하며 레이저 마킹은 직원의 수동 조작이 필요하지 않으며 안전 문제도 없습니다. 5. 마킹 효율은 소모품에 따라 다릅니다. 실크스크린 패드 인쇄에는 많은 보조 재료가 필요합니다. 처리 비용은 이미 매우 높으며 마킹 효율성도 느립니다. 효율성을 높일 수 있는 방법은 없습니다. 레이저 마킹 기계에는 보조 소모품이 필요하지 않아 기업의 처리 비용을 많이 절약할 수 있으며, 빠른 처리 속도와 높은 마킹 효율성으로 인한 경제적 이점은 기존 실크스크린 잉크 마킹보다 N배 더 높습니다. 레이저 마킹 기계는 기존의 스크린 인쇄 및 패드 인쇄보다 응용 범위가 더 넓습니다. 일상생활 분야에서는 레이저 마킹기를 마킹에 사용할 수 있으며, 재료에 대한 레이저 마킹기의 적용 범위도 매우 넓습니다. 라벨링 기계가 전통적인 스크린 인쇄 잉크 마킹을 대체한 이유. 합리적인 솔루션을 제공해드립니다.
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