코딩에서 LeadTech 프린터를 선도하는 제조업체 & 2011년부터 마킹 산업.
모두가 알고 있듯이, 우리 의류 산업 경쟁은 이미 최고 수준의 동일 가격에 진입했습니다. 어떻게 동종 업체의 동일한 소재가 우리의 길에서 싸울 수 있습니까? 관련 연구 보고서에 따르면 오늘날 의류 관습에 대한 소비자의 이해가 점차 향상되고 소비자 수요와 개인화 직접 운전에 대한 사용자 요구가 확대되는 의류 산업을 통해 복장 관습이 가장 큰 의류 발전 불가피 추세 중 하나가 될 것이라고 밝혔습니다. 그래서 고품질의 효율적인 비용 효율적인 의류를 만들기 위해 작은 흰색 캔이 업계의 방향으로 노력하고 있습니다. 현재 국내 의류 시장으로 인해 의류 맞춤화가 충분히 성숙되지 않았고 성숙한 비즈니스 모델을 형성하지도 않았으며 산업화, 의류 맞춤화도 아직 초기 개발 단계에 있습니다! 소비자, 생산자 그리고 의류시장은 다시 건축의 관계입니다! 미래의 개인 맞춤은 새로운 패션 라이프스타일이 될 것이며, 개인화도 의류 시장의 본이 될 것입니다! 개인화되고 차별화된 제품을 추구하는 소비자가 점점 더 많아지고 있으며, 의류 업계에서는 새로운 개편이 이루어지고 있습니다. 의류 맞춤화 프로세스에는 주로 현재 시장에 나와 있는 여러 가지 종류가 있습니다. a, 실크 스크린 인쇄, 실크 스크린 인쇄는 가장 일반적으로 사용되는 의류 맞춤 인쇄 공예이며, 옷에 디자인의 그리드 인쇄 버전에 인쇄하여 안료를 사용합니다. 이 프로세스는 단색 인쇄만 가능하며 각 색상에 대한 실크 스크린 인쇄는 비용 증가를 증가시켜 대량 흑백 맞춤형 디자인에 적합합니다. 기타 스크린 인쇄 공정의 오염은 심각하며 가까운 미래에 다른 환경 보호 기술이 점진적으로 도입될 것입니다. 둘째, 디지털 열전사 인쇄 열전사 인쇄는 핫 스탬핑 인쇄라고도 합니다. 열전사지에 디자인을 인쇄한 후, 열전사지의 디자인을 고온, 고압으로 티셔츠에 전사하는 공정입니다. 이 방법은 공정 인쇄를 단순화하기 위해 중소형 배치 맞춤 의류에 적합합니다. 그러나 밀폐 콜로이드는 강한 느낌을 주고, 인쇄 디자인이 다르며, 재료가 다르면 종이를 바꾸고 비용도 달라야 합니다. 세 번째는 다양한 색상 중첩 자수 라인, 색상 깊이, 밝은 색상 등을 통해 효율적인 업그레이드 수동 자수 자수 프로세스입니다. 많은 인위적인 사소한 일들을 단순화하기 위해, 더 많은 사람들이 더 적은 돈을 쓰고, 올바른 옷을 입을 수 있게 해주세요. 넷째, 디지털 제트 인쇄 디지털 제트 인쇄는 컴퓨터에서 설정한 패턴 크기를 통해 이루어지며 주문을 하면 디지털 제트 인쇄를 사용할 수 있습니다. 레이저 인쇄기 맞춤형 장비의 의류 표면 패턴. 이 공정에서는 제판이 필요 없고 오염이 없으며 전사지, 전사 인쇄 폐지를 사용하지 않습니다. 디지털 제트 인쇄기의 경우 섬유 레이저 인쇄기는 기업가 정신에 적합하며 소규모 스튜디오, 티셔츠, 양털 및 기타 관습을 사용합니다. 개인 맞춤형 티셔츠를 위한 디지털 제트 인쇄기가 더 좋고 색상 유형에 많은 제한이 없으며 제판, 색조, 등록이 없습니다. 직물은 환경 친화적인 수성 잉크일 뿐만 아니라 고급 사진 레이저 인쇄기 효과를 얻을 수 있고 색상 그라데이션과 복잡한 패턴을 인쇄할 수 있습니다. 인쇄 효과는 실크 스크린 인쇄 및 열전사 인쇄 공정 사용자 정의보다 더 절묘한 패턴입니다. 놀이와 놀이인 인장 인쇄는 일괄 맞춤화가 가능하며 맞춤형 의상 개성의 좋은 선택입니다. 현재 디지털 인쇄를 활용하면 잠재력이 있다고 할 수 있습니다. 비용 없이 기계를 복구하는 데 한 달이 걸립니다!
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