레이저 마킹 기계의 일일 유지 관리 및 환경 요구 사항

그만큼 레이저 마킹 머신 레이저 빔을 사용하여 다양한 재료의 표면을 표시합니다. 마킹 효과는 표면 물질의 증발을 통해 깊은 물질을 노출시켜 정교한 패턴, 상표 및 텍스트를 조각하는 것입니다. 레이저 마킹기는 크게 CO2 레이저 마킹기, 반도체 레이저 마킹기, 파이버 레이저 마킹기로 구분됩니다. 그리고 YAG 레이저 마킹 머신. 레이저 마킹 기계는 일일 유지 관리 및 환경 요구 사항을 알려줍니다.

1. 정기 유지 관리

1. 라이트 펜이 작동 중일 때 스캔 작업대의 이동식 빔을 만지거나 충돌하지 마십시오.

2. 레이저와 광학렌즈는 깨지기 쉬우므로 취급에 주의하시고, 진동을 피하십시오.

3. 기계에 이상이 발생한 경우 즉시 작업을 중단하고 전문 인력의 조치를 받으십시오.

4. 물이 없거나 비정상적인 물 순환으로 레이저 전원 공급 장치를 시작하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.

5. 전원 켜기 순서에 주의하고 전원을 끌 때 전류를 왼쪽과 오른쪽으로 조정해야 합니다.

6. 마킹기의 크기는 작업 크기를 초과하지 않도록 주의하십시오.

7. 공간과 기계 표면을 깨끗하고 깔끔하게 유지하는 데 주의를 기울이십시오.

8. 내부 순환수를 깨끗하게 유지하고, 정기적으로 물탱크를 청소하고 순수 또는 순수로 교체하십시오.

2. 환경 요구 사항

1. 온도: 5~40;

2. 상대 습도: 30~80%(결로 현상 없음);

3. 주변에 환기 장비가 없고 강한 진동이 없으며 발열체가 없습니다.

4. 깨끗하고 먼지가 없습니다.

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