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코딩에서 LeadTech 프린터를 선도하는 제조업체 & 2011년부터 마킹 산업.

수입 레이저 마킹기 개발 현황 및 적용

레이저는 탄생 이후 오늘날까지 사람들의 삶의 방식에 큰 영향을 미쳤습니다. 요즘 레이저는 전자 부품 마킹, 수공예 레이저 마킹, 비금속 재료 등에 널리 사용됩니다. 레이저 마킹은 레이저 절단, 레이저 드릴링, 레이저 용접 및 기타 기술 응용 분야의 출현 이후 또 다른 위대한 혁신으로 가공 기술의 새로운 돌파구, 새로운 유형의 비접촉 가공, 화학적 오염 없음, 마모 없음입니다. 마킹 처리 기술 모드의 유형입니다. 최근에는 레이저 기술의 적용 범위가 확대되면서 컴퓨터 과학 기술과 효과적으로 결합되어 레이저 마킹 가공 개발의 또 다른 이정표를 세웠습니다.

첫째, 차이점은 레이저 마킹 머신 가공기술과 전통적인 마킹기술

현재의 레이저 마킹 가공 기술과 기존 마킹 공정은 큰 발전을 이루었으며 기존 마킹 공정과 비교할 수 없는 장점을 가지고 있습니다.:

1. 가공 재료의 범위가 점점 더 넓어지고 있으며 다양한 비금속 재료에 사용할 수 있습니다. 취성 재료, 고융점 재료, 고경도 재료 등에 특히 적합합니다. 기존 마킹 기계는 특정 비금속 재료만 처리할 수 있습니다.

2. 레이저 마킹 가공 기술은 이전의 기존 마킹 기계와 다릅니다. 처리 및 마킹을 위해 처리할 물체의 표면에 접촉해야 합니다. 레이저 기술과 혁신을 통합한 레이저 마킹에서는 레이저가 가공 대상의 표면에 집중된 고에너지를 조사하여 마킹을 완료하기만 하면 됩니다. 이러한 비직접 접촉 가공은 가공물의 표면을 손상시키지 않을 뿐만 아니라 절삭력도 없습니다. 패턴, 기호, 텍스트 등의 품질 매우 높습니다.

3. 레이저의 높은 에너지 밀도로 모인 레이저 빔은 매우 얇기 때문에 가공 대상물의 영향 범위가 매우 작아서 원자재의 손실을 줄이는 데 유리합니다.

4. 신속한 처리 목적을 달성하기 위해 현대 자동화 및 컴퓨터 시스템과 효과적으로 결합합니다.

5. 다양한 모양, 숫자, 패턴, 문자 등을 조각하고 표시할 수 있습니다.

6. 의류 산업, 경공업, 하드웨어 제품 등의 위조 방지 라벨링에 사용됩니다.

둘째, 레이저 마킹 가공 개발 현황

중국 파이버 레이저 마킹 기계의 레이저 마킹 가공 개발 경험 오랜 개발 역사를 거쳐 레이저 마킹 장비의 핵심 시스템은 마킹 제어 시스템이며 여러 단계를 거쳤습니다. 검류계 시대에 이러한 다양한 시대는 레이저 마킹의 현재 개발 모델을 추진했습니다. 반도체 레이저 마킹기, 자외선 레이저 마킹기, 파이버 레이저 마킹기의 출현과 급속한 발전이 오늘날의 레이저 마킹을 제안했습니다. 새로운 도전. 현재 대부분의 외국 레이저 마킹 가공 방법은 세 가지 형태로 나눌 수 있습니다.

1. 마스크 모드 마킹. 전체 또는 여러 기호의 표시 형태로 나타나는 단일 레이저 펄스입니다.

2. 배열 마킹. 가로 열 5개, 세로 열 7개로 구성된 도트 매트릭스로 표시됩니다.

3. 도면 마킹. 마킹 경로는 컴퓨터에 의해 미리 제어되어 마킹을 형성하는 스캐닝 동작을 형성합니다.

요즘 컴퓨터 기술의 급속한 발전으로 파이버 레이저 마킹 기계 제조업체의 레이저 마킹 가공 기술은 실제 생산에서 컴퓨터 기술과 더 많이 결합되어 현재 그 응용은 다양한 국내 기업에서 높이 평가되고 있으며 전통적인 마킹을 대체하고 있습니다. 강력한 장점을 지닌 마킹 방법.

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