마킹머신 가공 개발 현황 및 적용

레이저는 탄생 이후 오늘날까지 사람들의 생활 방식에 큰 영향을 미쳤습니다. 요즘 레이저는 전자 부품 마킹, 수공예 레이저 마킹, 비금속 재료 등에 널리 사용됩니다. 레이저 절단, 레이저 드릴링, 레이저 용접 및 기타 기술 응용 분야의 출현 이후 또 다른 위대한 혁신은 가공 기술의 새로운 돌파구, 새로운 유형의 비접촉 가공, 화학적 오염 없음, 마모 없음 새로운 유형의 마킹 가공입니다. 기술 모드. 최근에는 레이저 기술의 적용 범위가 확대되면서 컴퓨터 과학 기술과 효과적으로 결합되어 레이저 마킹 가공 개발의 또 다른 이정표를 세웠습니다.

첫째, 레이저 마킹 가공 기술과 기존 마킹 기술의 차이점

현재의 레이저 마킹 가공 기술과 기존의 마킹 공정은 큰 혁신을 이루었으며 기존 레이저 마킹과 비교할 수 없는 장점을 가지고 있습니다.:

1. 가공 재료의 범위가 점점 더 넓어지고 있으며 다양한 비금속 특성에 사용할 수 있습니다. 금속 재료로 마킹하는 것은 특히 취성 재료, 고융점 재료, 고경도 재료 등에 적합합니다. 기존의 마킹 기계는 특정 비금속 재료만 처리할 수 있습니다.

2. 레이저 마킹 가공 기술은 과거의 기존 마킹 기계와 다릅니다. 처리 및 마킹을 수행하려면 처리된 물체의 표면에 접촉해야 합니다. 레이저 기술과 혁신을 통합한 레이저 마킹에서는 레이저가 가공 대상의 표면에 집중된 고에너지를 조사하여 마킹을 완료하기만 하면 됩니다. 이러한 비직접 접촉 가공은 가공물의 표면을 손상시키지 않을 뿐만 아니라 절삭력도 없습니다. 패턴, 기호, 텍스트 등의 품질 매우 높습니다.

3. 레이저의 높은 에너지 밀도로 모인 레이저 빔은 매우 얇기 때문에 가공 대상물의 영향 범위가 매우 작아서 원자재의 손실을 줄이는 데 유리합니다.

4. 신속한 처리 목적을 달성하기 위해 현대 자동화 및 컴퓨터 시스템과 효과적으로 결합합니다.

5. 다양한 모양, 숫자, 패턴, 문자 등을 조각하고 표시할 수 있습니다.

6. 의류 산업, 경공업, 하드웨어 제품 등의 위조 방지 라벨링에 사용됩니다.

둘째, 레이저 마킹 가공 개발 현황

중국의 레이저 마킹 가공 개발은 오랜 시간을 경험해 왔습니다. 개발 역사에서 레이저 마킹 장비의 핵심 시스템은 마킹 제어 시스템입니다. 이 제어 시스템도 여러 단계를 거쳤습니다. 처음에는 대형 포맷의 시대, 그다음에는 회전거울의 시대, 이제는 검류계의 시대입니다. 이러한 다양한 시대로 인해 레이저 마킹의 현재 개발 모드가 추진되었습니다. 반도체의 등장과 급속한 발전 레이저 마킹 머신 s, 자외선 레이저 마킹기 및 파이버 레이저 마킹기는 오늘날의 레이저 마킹에 새로운 도전을 가져왔습니다. 현재 대부분의 외국 레이저 마킹 가공 방법은 세 가지 형태로 나눌 수 있습니다.

1. 마스크 모드 마킹. 전체 또는 여러 기호의 표시 형태로 나타나는 단일 레이저 펄스입니다.

2. 배열 마킹. 가로 열 5개, 세로 열 7개로 구성된 도트 매트릭스로 표시됩니다.

3. 도면 마킹. 마킹 경로는 컴퓨터에 의해 미리 제어되어 마킹을 형성하는 스캐닝 동작을 형성합니다.

오늘날 컴퓨터 기술의 급속한 발전으로 인해 레이저 마킹 가공 기술은 실제 생산에서 컴퓨터 기술과 더 많이 결합됩니다. 현재 다양한 국내 기업에서 해당 응용 프로그램을 채택하고 있습니다. 주의할 점은 전통적인 마킹 방법을 강력한 장점으로 대체하고 있다는 것입니다.

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