코딩에서 LeadTech 프린터를 선도하는 제조업체 & 2011년부터 마킹 산업.
플라잉 UV 마킹기는 널리 사용되며 마킹할 수 있는 제품도 많습니다. 일반용이라고 합니다 레이저 마킹 머신 . 일부 사용자는 플라잉 UV 마킹 기계를 사용할 때 마킹 패턴이 왜곡되는 현상을 경험합니다. 편집이 끝나면 플라잉 UV 마킹 기계의 마킹 왜곡에 대한 몇 가지 주요 이유가 요약됩니다.
1. 레이저 에너지 및 빔 사용 모드. 많은 레이저 가공에서 고려해야 할 요소는 적절한 레이저 에너지와 레이저 빔 모드를 선택하는 것이 레이저 마킹 사용의 전제라는 것입니다.
2. 빔의 포커싱 성능. 날아다니는 UV 마킹 머신 빔의 초점은 매우 작기 때문에 레이저의 에너지는 매우 집중됩니다. 포커싱 성능이 좋지 않으면 이상적인 지점을 얻을 수 없고, 레이저의 높은 에너지 밀도를 활용해 라이트 나이프를 형성할 수 없어 레이저를 구현할 수 없다. 마킹.
3. 테이블 이동의 기계적 정밀도. 작업대는 공작물의 움직임을 구동하는 기계 부품이며, 그 정확도는 공작물 마킹의 정확도에 직접적인 영향을 미칩니다.
4. 플라잉 UV 마킹 머신의 광 경로 부분. 광학 경로는 주로 레이저 빔의 전송에 사용되며 이는 레이저 마킹 기계가 작동하기 위한 전제 조건 중 하나이기도 합니다.
5. 레이저 빔의 진행 속도. 레이저가 공작물에 작용하는 과정에서 레이저 빔의 이동 속도는 레이저와 재료의 효과에 직접적인 영향을 미치는 중요한 매개변수가 됩니다.
6. 가공물 자체의 특성. 다양한 재료는 레이저의 작용에 따라 다양한 효과를 생성하므로 레이저 마킹 기계를 사용할 때 다양한 레이저를 선택하고 다양한 재료에 따라 다양한 매개변수를 설정하십시오.
7. 보조 장비. 좋은 보조 장비를 사용하면 하드웨어의 수명을 연장하고 레이저의 마킹 효과를 향상시킬 수 있습니다.
8. 레이저 시스템 소프트웨어의 특징. 소프트웨어는 전체 시스템의 제어 센터이므로 레이저 마킹 기계의 중요한 부분입니다. 좋은 시스템 소프트웨어는 작동하기 쉽고 일부 하드웨어 단점을 보완하여 레이저 마킹 기계의 작업 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
(이 글은 편집자가 편집한 글이므로 출처를 꼭 밝혀주세요 :)
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