코딩 분야의 선두 제조업체 & 2011년부터 마킹 산업.
장비 금속 기호 | 명판은 우리 생활에서 흔히 볼 수 있는 표시로, 많은 지식 정보를 담고 있으며 주로 로고 및 정보 매개변수를 만들거나 개인 기념 표지판을 만드는 데 사용됩니다. 금속 명판은 만들기가 간단하고 보관이 용이하며, 완성된 제품이 매우 아름다워 널리 사용되고 있습니다. 금속 명판의 재질은 무엇입니까? 일반적인 것은 스테인레스 스틸, 알루미늄 합금, 산화 알루미늄, 아연 합금, 아연 합금 등입니다. 전기 부식, 실크 스크린 인쇄, 패드 인쇄 등의 전통적인 방법을 오랫동안 보존할 수 있습니다. 명판 표면에 인쇄한 후 실리콘 전사를 이용하여 제품 표면에 인쇄하는 방식으로, 레이저 마킹 머신 s - 장비 표지판 | 명판 레이저 마킹은 표준 기계에 의해 추월되었습니다.
레이저 마킹기의 장점: 1. 작고 공간을 차지하지 않으며 이해하기 쉽습니다. 2. 빠른 마킹 속도로 패턴, 문자, 2차원 코드, 바코드 등을 마킹할 수 있습니다. 3. 오염 없음, 소음 없음, 유지 보수가 필요 없음; 4. 금속 및 비금속 모두 광범위한 적용 범위에 마킹할 수 있습니다.
전통적인 전기 부식, 실크 스크린 및 패드 인쇄 방법의 단점: 1. 내마모성 불량: 사용해본 사람은 깊은 인상을 받습니다. 여기에 언급된 내마모성 시험지의 금속 표면에 있는 잉크는 일반적으로 더 오랜 시간 동안 사용됩니다. 짧게는 페이딩 문제가 있습니다. 2. 열악한 환경에 대한 적응력 부족: 일부 장비에 사용되는 명판과 마찬가지로 공장 출고 시 매개변수 정보를 표시해야 합니다. 이러한 장비 중 일부는 실외에 배치해야 합니다. 전통적으로 표시된 명판의 허용 오차는 상대적으로 높습니다. 낮으면 마모될 가능성이 높습니다. 3. 미적 요구 사항은 충분히 높지 않습니다. 개인 수집 및 맞춤화를 위한 일부 금속 표면 마킹 작업으로 메달, 직원 이름표 등과 같은 전통적인 방법은 모두 미적 요구 사항을 요구하므로 만족스럽지 않습니다. 이때 레이저를 사용한다. 마킹 기계는 더 많은 장점을 가지고 있으며 미학과 실용성 요구 사항을 모두 충족합니다. 4. 전통적인 인쇄는 환경 친화적이지 않습니다. 레이저 마킹은 먼지가 없고 연기가 없으며 비교적 환경 친화적인 처리 방법입니다. 실크스크린 인쇄로 명판을 만드는 과정에서 일부 유기용제, 중금속 원소 및 기타 화학 원료가 필요하며 이는 인쇄 공정에 해로울 수 있습니다. 처리 인력과 폐기물 처리는 일정한 영향을 미치며 잉크도 휘발되어 개인과 환경에 숨겨진 위험이 될 수 있습니다.
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