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그렇다면 우리는 파이버 레이저 마킹 장비의 용량과 품질을 고려하는 동시에 그 자체의 기능적 속성도 고려할 필요가 있습니다. 다음 레이저 편집기가 답변을 드릴 것입니다.:
파이버 레이저 마킹기: 이름만 들어도 속도가 매우 빠르다는 것을 알 수 있으며 그 목적은 더 높은 수준을 높이는 것입니다. 따라서 파이버 레이저 마킹기의 마킹 속도를 향상시키는 방법은 무엇입니까?
파이버 레이저 마킹 머신에 영향을 미치는 주요 요인은 내부 요인과 공작물 가공이라는 두 가지 주요 요인으로 나눌 수 있습니다.:
하나: 내부 주요 요인은 레이저 주파수, 레이저 스폿 모드 및 빔 발산 각도, 레이저 출력, 합리적인 광학 성형 및 가공 중 보조 가스 및 재료입니다. 초기에 모델을 선택할 때 내부적 요인을 주로 고려하며, 레이저 엔지니어의 조언에 따라 구매해야 합니다.
2: 또 다른 요소는 고객이 가공 시 주로 마킹 밀도, 마킹 폭, 마킹 깊이 및 레이저 스폿 크기에 주의를 기울여야 한다는 것입니다.
1. 마킹 밀도
동일한 형식, 동일한 지점, 동일한 깊이의 경우 마킹 밀도가 높을수록 해당 마킹 속도는 느려집니다. 그 이유는 밀도가 표시된 영역을 직접적으로 증가시키므로 속도가 감소하기 때문입니다.
2. 표시 형식
u200bu200b대형 마킹 검류계의 편향 영역이 증가하기 때문에 대형 마킹의 마킹 속도는 소형 마킹의 마킹 속도보다 훨씬 느립니다.
3. 마킹 깊이
공작물의 마킹 깊이를 깊게 해야 하는 경우 파이버 레이저 마킹 기계의 매개변수를 조정하고 파이버 레이저 마킹 기계의 출력, 전류, 충전의 상대적 심화 및 기타 요인을 높여 마킹 속도를 높여야 합니다. 이러한 프로세스에서도 영향을 받습니다.
4. 레이저 스폿 크기
스폿이 작을수록 마킹 볼륨도 작아집니다. 따라서 스폿이 클수록 마킹 속도가 빨라집니다.
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