CO2 레이저 마킹기의 고장 진단, 누출 처리 방법은 무엇입니까?

CO2 레이저 마킹 머신 다양한 물질의 표면에 영구적인 표시를 하기 위해 레이저 빔을 사용합니다. 마킹의 효과는 표면 물질의 증발을 통해 깊은 물질을 노출시키거나, 빛 에너지에 의한 표면 물질의 물리적 변화를 통해 흔적을 '새기거나', 빛 에너지를 통해 물질의 일부를 태워서 드러나게 하는 것이다. 원하는 에칭 패턴. , 텍스트, 바코드 및 기타 그래픽. 마킹기의 고장에 대한 처리방법은 다음과 같습니다.

레이저 마킹기의 고장 진단, 누출 상황에 대처하는 방법은 무엇입니까?

첫째, 레이저 튜브 밝은 전압계에는 표시가 있습니다.

1. 레이저 출력이 떨어지고 레이저 튜브의 노화로 인해 결함이 발생하는 경우가 많습니다.

검사 방법: 멀티미터의 전압 기어로 전압 조정기를 확인하고 고전압 측정기로 레이저 튜브의 작동 전압을 확인합니다.

치료 방법: 노화된 레이저 튜브를 교체하고 손상된 구성 요소를 교체합니다.

2. 불규칙한 광 출력, 라이트 가이드 조인트가 뜨겁습니다.

주로 도광판 조인트가 느슨하고 레이저 튜브가 설치되지 않았기 때문입니다. 확실한 검사 방법: 동일한 광 보정

치료 방법: 도광부 부분을 교체 또는 조정하고 빛의 경로를 수정합니다.

레이저 마킹 머신

둘째, 레이저 튜브가 켜지지 않습니다.

1. 전압계에는 표시가 있으며 일반적으로 전원 공급 라인의 개방 회로와 풋 스위치 또는 수동 스위치의 접촉 불량으로 인해 오류가 발생합니다.

확인방법 : 멀티미터로 측정

해결 방법: 수리하거나 교체하십시오.

2. 레이저 출력이 감소하고,

이 결함은 종종 레이저 튜브의 노화로 인해 발생합니다.

검사 방법 : 멀티 미터의 전압 기어로 전압 조정기를 확인하고 고전압 측정기로 레이저 튜브의 작동 전압을 확인하십시오.

처리 방법: 노후된 레이저 튜브를 교체하고 손상된 부품을 교체합니다.

3. 퓨즈가 계속 연소되고 기계의 단락과 기계의 심각한 먼지로 인해 결함이 발생합니다.

점검 방법: 전선을 단계별로 점검하십시오. 주로 고전압 부분에 단락이 있기 때문입니다.

처리 방법: 단락을 수리하고 먼지를 제거합니다.

레이저 마킹 머신

4. 전압계에 표시가 없거나 일반적으로 퓨즈가 끊어졌거나 회로가 열려 있습니다.

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검사방법 : 멀티미터로 측정

처리 방법: 퓨즈를 교체하거나 회로를 연결하십시오.

5. 기계에 방전음이나 아크등이 있습니다.

기계에 방전음이나 아크등이 있습니다. 먼지가 있거나 물이 고여 있거나 습도가 너무 높고 부식성 가스가 있습니다.

검사 방법: 어둠 속에서 방전 지점 관찰

처리방법 : 먼지, 쌓인 물 등을 제거하고 작업환경을 교체합니다.

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