파이버 레이저 마킹 머신 튜토리얼

파이버 레이저 마킹 머신 튜토리얼:

1. 전원 켜기 

1. 외부 220V 전원 공급 장치를 연결합니다. (접지선은 적절하게 접지되어야 합니다. 그렇지 않으면 보드, 레이저 및 기타 기능의 정상적인 사용에 영향을 미치거나 심지어 손상될 수도 있습니다!) 

2. 장비 공기 스위치의 주 전원 스위치를 켜십시오.

3. 컴퓨터를 시작하고 동시에 켜십시오: 빨간색 표시등, 검류계, 레이저 스위치. 컴퓨터가 정상적으로 시작된 후 Ezcad2.7.6 마킹 소프트웨어를 엽니다.

4. 그래픽이나 입력 텍스트 등을 로드하고 다양한 매개변수를 설정합니다. 

5. 초점 거리를 조정하고 마킹 위치에 적외선을 겨냥한 후 작업을 시작합니다. (파이버 레이저는 인체에 ​​해를 끼치 지 않습니다. 빛 에너지가 사람을 다치게하는 것을 두려워하지 마십시오. 그러나 열이 있기 때문에 레이저 아래에 오랫동안 머물지 마십시오)

2. 종료 

1. 먼저 Ezcad2를 끄십시오. .7.6 마킹 소프트웨어.

2. 그런 다음 레이저, 검류계, 적색광, 컴퓨터, 공기 스위치 주 전원을 끄십시오.

레이저 마킹 메커니즘

이 레이저 마킹기는 파장 1064nm의 파이버 레이저를 사용합니다. 이 제품은 클래스 IV 레이저 제품이며 국가 표준 GB7247.1 -2012를 준수합니다.

레이저는 일반 광원과 비교할 수 없는 높은 밝기, 높은 지향성, 높은 단색성 및 높은 일관성을 가지고 있습니다. 레이저 빔이 집속되면 초점에 수천, 심지어 수만도에 달하는 고온이 발생해 거의 모든 소재의 가공이 가능해진다.

레이저 마킹은 레이저 빔을 사용하여 다양한 물질의 표면에 영구적인 표시를 새기는 것입니다. 마킹의 효과는 표면 물질의 증발을 통해 깊은 물질을 노출시키거나, 빛 에너지의 작용으로 표면 물질의 화학적, 물리적 변화를 통해 흔적을 '새겨' 에칭할 그래픽과 텍스트를 보여주는 것입니다. .

1.2 레이저 마킹의 특징

1) 다양한 금속 및 비금속 재료, 특히 고경도, 고융점 및 취성 재료를 가공할 수 있습니다.

2) 비접촉 가공에 속하며 제품에 손상이 없고 공구 마모가 없으며 마킹 품질이 양호합니다.

3) 레이저 빔이 얇고 가공 재료 소비가 적으며 가공 열 영향 영역이 작습니다.

4) 높은 처리 효율, 컴퓨터 제어, 자동화 실현이 용이합니다.

다양한 레이저 출력, 다양한 레이저 제조업체, 서비스 수명 및 기타 조건에 따라 매개변수도 그에 따라 변경됩니다. 다음 매개변수는 새 기계의 참조 매개변수일 뿐입니다.

스테인레스 스틸을 예로 들어보겠습니다.:

효과

속도

타임스

전원

주파수

스테인레스 스틸 흑화

50-200

1-2

50-60

30-40

스테인레스 스틸 미백

800-2000

1-2

10-60

20-40

스테인레스 스틸 인쇄 깊이

500-1000

20-100

80-100

20

MZ-FM20/30W/50W 파이버 레이저 마킹 기계는 주로 전자 장치, 정밀 기기 및 광학 장치로 구성되며 사용 환경 및 일일 유지 관리에 대한 요구 사항이 더 높습니다.

7.1 기계 유지관리 시 주의사항

1) 기계가 작동하지 않을 때에는 마킹기 및 컴퓨터의 전원을 차단해야 합니다.

2) 기계가 작동하지 않을 때에는 먼지가 광학렌즈를 오염시키는 것을 방지하기 위해 필드렌즈 렌즈를 덮어두십시오.

3) 기계 작동 중에는 회로가 고전압 상태이므로 감전 사고를 피하기 위해 전원을 켠 상태에서 비전문가가 수리하지 마십시오.

4) 기계에 이상이 발생한 경우에는 즉시 전원을 차단해야 합니다.

5) 마킹기 작업 중에는 기계 손상을 방지하기 위해 마킹기를 이동하지 마십시오.

6) 기계의 냉각 효과에 영향을 미치지 않도록 마킹 기계 위에 다른 물건을 쌓거나 올려 놓지 마십시오.

7) 필드 렌즈의 렌즈 표면 청소 상태를 불규칙하게 점검하십시오. 먼지, 기름 등이 묻어 있을 경우 의료용 알코올 75% 이상을 묻힌 흡수성 화장솜을 사용하여 거울 표면을 한쪽에서 닦아주세요. 거울 표면이 긁히지 않도록 앞뒤로 닦지 마십시오. 발광 효과에 영향을 미칩니다. 걸레나 종이 타월로 닦지 마십시오.

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