잉크젯 프린터는 식용유 파이프 미드라인 생산에서 무인시대를 어떻게 실현하는가

제조사가 사용 방법을 소개할 것입니다. CIJ 프린터 식용유 충진 생산라인에서 무인시대를 실현하겠습니다. 완전한 식용유 충진 생산 라인의 주요 목적은 노동력을 최대한 줄이고 생산성을 최대한 높이는 것입니다. 식용유 충전 생산 라인의 전체 세트는 대략 전면 생산-중간 포장-후면 포장의 세 단계로 나눌 수 있습니다.

중간 부분에는 일반적으로 충진-광 검사-커버 및 커버-누름-누름 링-코딩-라벨링 및 기타 장비를 포함하는 많은 포장 장비가 있습니다. (즉, 무진 작업장에서의 포장 공정) 아래에서는 잉크젯 프린터 제조업체에서 중급형 포장 장비를 하나씩 소개합니다.

충진 생산 라인 1. 충전 기계는 다양한 병 유형 및 배럴 유형에 적합합니다. 충전 장비는 일반적으로 5L 이하의 소형 포장 및 중형 포장 충전 기계로 구분됩니다. 사양 충전 용량은 소형 포장, 10L 이상 중형 포장, 180kg 표준 배럴을 일반적으로 대형 포장이라고하며 사양이 다른 제품 해당 충전 장비와 솔루션을 갖추고 있습니다. 램프 검사는 불순물을 수동으로 검출하는 데 편리합니다. 2. 캡 분류 및 캡핑 기계에는 노동 강도를 줄이기 위해 덮개 판을 자동으로 배치하는 기능이 있습니다. 3. 크롤러형 캡핑기는 크롤러를 상하로 압착하여 자동 캡핑을 구현하는 장치입니다. 4. 자동 링 프레싱 기계는 핸들의 스윙 암 작동을 통해 리프팅 링을 배럴 입 안으로 밀어 넣습니다(이 공정은 생산 공정의 이전 단계, 즉 충전 기계 이전에서도 완료될 수 있음). 그리고 완전 자동 구별. 5. 제품 생산일자 마킹을 구현하는 장치입니다. 일반적으로 잉크젯 인쇄와 레이저 인쇄의 두 가지 방법으로 나뉩니다. 6. 라벨링 기계는 단일 라벨 수에 따라 단면 라벨링 기계와 양면 라벨링 기계로 나눌 수 있습니다. 라벨 재질에 따라 자체 접착 라벨링 기계, 라벨링 기계 및 수축 슬리브 라벨링 기계로 나눌 수 있습니다. 다양한 마킹 방법은 선형 라벨링 기계와 회전 라벨링 기계로 나눌 수 있습니다.

동시에 Leadtech Coding의 최근 연구에서 알 수 있듯이 생산성 향상과 회사 성과의 이점으로 인해 기본 관리 관행을 구현하는 것이 가치가 있을 수 있습니다.

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