레이저 마킹 기계는 어떻게 작동합니까? 레이저 마킹 프로세스 및 이점

영구적인 마킹이 필요하기 때문에 많은 분야에서 레이저가 선호됩니다.

레이저 마킹 기계는 레이저 빔을 사용하여 가공된 금속 부품을 표시하는 프로세스입니다.

알고 싶습니다. 레이저 마킹 머신 금속 부품에 적합합니까? 그렇다면 레이저 마킹 프로세스와 그 이점을 이해해 보세요.

레이저 마킹 공정

레이저 마킹 기계는 금속 부품에 식별 번호, 디자인 및 추가 정보를 새기는 데 사용할 수 있습니다.

많은 회사에서 주요 장비에 레이저 마킹 기계를 사용합니다.

마킹 공정에서는 레이저가 금속을 증발시켜 부품이나 장비에 직접 마킹을 새깁니다.

레이저는 금속의 종류에 따라 금속 부품에 다양한 색상을 생성할 수도 있습니다.

레이저 마킹의 장점

레이저 마킹기가 다양한 분야에서 사용되는 이유

이 금속 표면 처리는 다음과 같은 이점을 제공하므로 회사에 매우 매력적입니다.:

1. 영구 스티커나 라벨은 레이저 마킹 대신 사용되기도 합니다.

그러나 시간이 지나면 이러한 태그가 손상되어 결국 금속 물체가 벗겨질 수 있습니다.

레이저 마킹기를 통해 제품에 정보를 직접 새겨 넣어 부품 식별이 오래 지속되도록 할 수 있습니다.

2. 조직 - 여러 부품이나 장비를 처리하는 시설에는 적절한 구성 요소의 사용을 보장하는 시스템이 필요합니다.

각 장치에 표시가 없으면 금속 부품이 움직일 수 있습니다.

두 부품이 유사해 보이면 잘못된 용도로 사용될 수도 있습니다.

각 부품에 부품 번호 등을 표시함으로써 직원과 최종 사용자는 각 부품을 정확하게 식별할 수 있습니다.

3. 보안 - 보안상의 이유로 특정 구성 요소는 적절하게 표시되어야 합니다.

특히 의료산업에서는 더욱 그렇습니다.

2013년에 FDA는 의료 산업에서 사용되는 모든 장치에 환자의 안전은 물론 의사, 간호사 및 운영 팀의 책임을 보장하기 위해 고유한 장치 식별자가 있어야 한다고 요구했습니다.

4. 추적성 - 장치에 표시가 있어야 하므로 이러한 표시를 사용하는 사람에게도 책임이 제공됩니다.

드물게 부작용이 발생하는 경우 레이저 마킹은 장비를 사용하는 사람에게 책임을 물을 수 있습니다.

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