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소형 레이저 마킹기의 높이를 조정하는 방법

작은 이유 레이저 마킹 머신 시장에서 더욱 실용적인 것은 장비가 각 제품에 표시를 하여 위조 방지 성능을 강조할 뿐만 아니라 더 중요한 기능인 마킹 깊이와 선명도를 강조할 수 있다는 것입니다. 이 두 가지 기준이 왜 중요한가요? 레이저 마킹기로 새긴 각인의 깊이가 충분하지 않으면 각인이 선명하지 않게 되기 쉬우므로 위조범이 만연하기 때문에 이 두 가지도 중요한 지표입니다.

소형 레이저 마킹 기계는 사용 과정에서 때때로 마킹 깊이가 충분하지 않아 마킹 높이를 조정해야 하는 경우가 있습니다. 어떻게 조정합니까? 주로 다음과 같은 방법이 있습니다.

1. 직접 조정 방법: 우리 모두 알고 있듯이 레이저의 출력을 높이십시오. 레이저는 자동차 엔진과 마찬가지로 레이저 마킹 기계의 핵심 구성 요소입니다. 레이저의 품질을 향상시키기 위해 레이저 빔의 구속을 증가시킬 수 있습니다. 이는 레이저 출력을 높이는 것을 의미합니다. 워크로드를 제공하지만 그렇게 하면 시스템 비용이 증가합니다. 하지만 효과가 즉각적으로 나타나는 것은 확실합니다. 또 다른 점은 레이저가 업그레이드되고 해당 지원 장비가 업그레이드되면 기계 비용이 증가한다는 것입니다.

2. 레이저 마킹기의 필드 렌즈를 교체하고 더 작은 것으로 교체하십시오. 교체 후 레이저 마킹기에서 방출되는 광선도 깊이를 깊게 합니다. 필드렌즈가 110이었는데 지금은 50으로 바뀌었으니 심도가 예전에는 2배 정도 될 수도 있겠네요.

3. 레이저 마킹 기계의 빔 조정: 여기에서는 레이저 캐비티를 조정하거나 도광 재료를 교체하거나 레이저 전체 거울 및 출력 거울을 업그레이드해야 합니다.

예를 들어, 반도체 레이저 마킹 기계는 작은 구멍을 추가하고 냉각 정확도를 높이고 레이저 모드 조명을 조정하여 레이저를 크고 둥글고 밝게 만듭니다. 즉, 레이저 마킹 기계의 구조를 이해하는 레이저 캐비티의 구성을 개선하는 것입니다. 그렇지 않으면 손실이 장치에 직접적인 영향을 미칩니다.

4. 레이저 마킹기의 마킹 속도는 느리고 출력은 동일하며 다른 매개변수는 동일하지만 마킹 속도가 조정됩니다. , 마킹 과정의 깊이가 약간 깊어집니다. 즉, 속도를 늦추면 시작하면 더 깊어진다는 것입니다.

5. 마킹 액세서리의 경우 고품질 레이저를 고품질 레이저로 교체하십시오. 스폿은 빔 확장기를 사용하여 처리하는 것이 좋은 방법입니다. 예를 들어 레이저 초점의 정도가 강하면 이상적인 스폿이 결과가 됩니다. 반도체 레이저 마킹 기계와 같은 기계는 깊이 마킹에 더 적합한 수입된 Q 스위치를 사용합니다.

(이 글은 편집자가 편집한 글이므로 출처를 꼭 밝혀주세요 :)

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