레이저 마킹 기계를 더 잘 유지 관리하는 방법은 무엇입니까?

레이저가 처음부터 끝까지 정상적인 작동 상태를 유지하려면 2주 연속 작동 후 또는 일정 기간 동안 사용한 후 YAG 로드, 재료 펄스 댐퍼 및 카메라 렌즈의 유지 관리를 먼저 해결해야 합니다. 시작. 접합 유리와 같은 레이저 광선 경로의 구성 요소를 검사합니다. 전자광학부품이 먼지, 환경오염, 곰팡이 등 비정상적인 조건에서 자유롭다는 것은 의심의 여지가 없습니다. 이러한 조건이 있는 경우 즉시 해결하여 전자 광학 부품이 강한 직접 레이저 광선에 쉽게 노출되지 않도록 해야 합니다. 손상. (적용 시나리오가 비교적 깨끗한 경우 검사는 상대적으로 한 달 이상 연장될 수 있습니다.)

냉각 순환수의 순도는 레이저 출력 효율과 레이저 콘덴서 캐비티 구성 요소의 서비스 수명을 보장하는 중요한 요소입니다. 전도도를 30.5CW•cm로 유지하려면 차량 내부를 순환하는 이중 증류수를 한 달에 한 번씩 교체해야 하며, 새로 도입되는 순수의 전도도는 32MW•cm가 되어야 합니다. 언제 어디서나 냉동 관리 시스템의 양이온 교체 컬럼의 색상 변화에 주목하십시오. 교체 컬럼의 에폭시 수지 색상이 진한 빨간색 또는 검은색으로 변하는 것을 발견하면 즉시 에폭시 수지를 교체해야 합니다.

실제 운영 직원은 종종 검은색 이미지 용지를 사용하여 레이저 출력 지점을 확인할 수 있습니다. 지점이 고르지 않거나 에너지가 감소하면 즉시 레이저 공진기를 조정하여 레이저 출력의 광 품질을 보장해야 합니다. 일반적인 스폿의 이미지는 다음과 같습니다. 정렬 후 조정되지 않은 스폿을 사용하여 레이저 공진기를 조정합니다.

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