코딩에서 LeadTech 프린터를 선도하는 제조업체 & 2011년부터 마킹 산업.
많은 회사에서 섬유를 사용하고 있습니다. 레이저 마킹 머신 s, 초보 운영자는 종종 문제가 발생하기 쉽습니다. 파이버 레이저 마킹 기계는 상대적으로 정밀하기 때문에 많은 사용 기술은 어느 정도 사용해본 숙련된 마스터만이 알 수 있습니다. 효율성을 향상시키는 데 도움이 될 수 있는 파이버 레이저 마킹기의 효율성을 향상시키는 방법을 소개합니다. 더 이상 고민하지 말고 아래를 참조하세요.
실제로 마킹 효율성에 영향을 미치려면 첫 번째 부분에서 고정 마킹 그래픽을 조정해야 합니다. 그 이유는 크게 2가지로 나눌 수 있습니다. 첫 번째는 구입한 레이저 마킹 기계 본체 또는 인쇄하려는 공작물 및 재료입니다. 마킹 효율에 궁극적으로 영향을 미치는 요소로는 충진 유형, 필드 미러, 검류계, 지연 등의 요인이 있다고 결론 내릴 수 있습니다. 하드웨어를 구매한 경우 변경할 수 없으며 충전 방법만 변경할 수 있음을 알 수 있습니다.
1. 보우 필링: 마킹 효율이 매우 높으며 때로는 선 연결 및 불균일 문제가 발생할 수 있습니다. 얇은 그래픽이나 폰트를 마킹할 경우 위와 같은 문제는 발생하지 않습니다. , 따라서 활 채우기가 선호됩니다.
2. 등 모양 채우기 : 얇은 그래픽이나 글꼴을 마킹할 때만 사용하며 효율성은 활 모양 채우기와 유사합니다.
셋째, 양방향 충전: 마킹 효율이 가장 좋고 효과가 좋습니다.
넷째, 단방향 충전: 마킹 효율이 가장 느리고 실제 처리에서는 거의 사용되지 않습니다.
위의 충전 방법은 동일하지 않습니다. 조정을 위해 실제 마킹 요구 사항을 설치하고 적절한 교체 방법을 선택하는 것이 완전히 가능합니다. 디테일의 마킹 효과를 추구하지 않는 경우 보우 필을 사용하도록 선택할 수도 있으며 이는 마킹 속도를 크게 향상시킬 수 있습니다. 양방향 충전을 모두 갖고 싶다면 매우 좋은 선택입니다.
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