널리 사용되면서
레이저 마킹 머신
s 및 유지 관리 방법도 많은 주목을 받았습니다. 매년 6월 21일 전후가 하지(下至)입니다. 하지에는 기본적으로 낮이 긴 1년이 됩니다. , 밤은 짧습니다. 이는 또한 매년 여름이 레이저 마킹 기계의 고강도 작업 기간임을 의미합니다. 여름철 관리방법을 단계별로 알려드리겠습니다.:
1. 레이저 마킹기 주변 온도가 30도 이상이면 조건이 좋은 공장에서는 에어컨을 켤 수 있고, 에어컨이 없는 공장에서는 환기에 최선을 다해야 합니다.
2. 비가 오거나 지하나 1층 또는 하천 근처에 배치된 경우 레이저 마킹기를 습도계로 측정하여 마킹기 근처의 습도를 측정해야 합니다. 습도가 너무 높으면 마킹기 렌즈의 온도가 너무 낮으면 결로 현상이 발생하기 쉬워 레이저 기계의 정상적인 작동에 심각한 영향을 미칩니다. 실내 문제를 위해 끄거나 실온으로 가열하거나 마킹 기계의 광학 경로 주변의 건조를 증가시킬 수 있습니다.
3. 공냉식 레이저 마킹기는 항상 팬과 광학 벤치의 먼지를 청소해야 합니다.
4. 수냉식 레이저 마킹기는 일주일에 한 번(자주 사용하는 경우) 물을 교체해야 하며 냉각기의 먼지망은 매일 청소해야 합니다.
5. 마킹기의 마킹 과정에서 레이저가 에너지 마킹 재료와 상호 작용할 때 발생하는 가스나 먼지에는 먼지 흡입 장치가 있어야 합니다. 레이저 렌즈를 최대한 보호하십시오.
6. 여름철 마킹 기계 유지 관리 시 전체 장비의 내부 온도가 너무 높지 않아야 한다는 점에 유의해야 합니다. 과도한 온도는 레이저 전원 공급 장치의 안정적인 작동에 영향을 미칩니다. 레이저 마킹기 섀시의 모든 팬을 켜는 것이 좋습니다. 팬이 없으면 외부 팬을 추가하십시오.
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