잉크젯 프린터는 생산 과정에서 발생하는 폐기물을 처리합니다.

기업은 생산 과정에서 낭비를 줄이고자 하는데, 자동 잉크젯 프린터의 장점은 무엇입니까? 1. 가동 중지 시간 및 대기 시간 감소 많은 기업의 경우 제품 포장에 대한 올바른 정보를 제공하는 것이 브랜드 평판을 보호하고 증진하는 열쇠입니다. 추적 가능한 식별부터 유통기한까지 식별 코드는 소비자에게 기본 정보를 제공하여 제조업체와 소매업체가 규정을 준수할 수 있도록 해줍니다. 공급망 폐기물에는 다양한 형태가 있지만 식별 및 코딩 오류로 인해 고비용의 폐기물이 발생할 수 있습니다. 수동으로 식별하고 코딩하면 필연적으로 오류가 발생할 수 있으며, 잘못된 라벨 정보로 인해 소매업체가 취소될 수도 있습니다. 제조업체는 프린터 프로세스를 자동화함으로써 가동 중지 시간, 대기 시간, 재료 낭비 및 과잉 생산을 줄일 수 있습니다. 예를 들어, 운영자가 텍스트를 입력할 필요 없이 데이터 소스에서 직접 라벨 템플릿을 채울 수 있으므로 보다 생산적인 작업을 수행하는 데 시간을 투자할 수 있습니다. 직접적인 수동 참여를 방지함으로써 코딩 스테이션은 각 작업 후에 데이터의 정확성을 확인할 필요가 없습니다. 비전 시스템은 각 로고가 제품의 올바른 위치에 할당되었는지 확인하기 위해 프로세스에 추가적인 확인 요소를 추가합니다. 통합 비전 시스템을 통한 자동화된 코드 할당을 통해 생산 라인의 각 제품의 일관성과 완성도를 실시간으로 확인하고, 문제가 발견되면 즉시 생산을 중단합니다. 2. 개인화의 기회 개인화를 추구하는 소비자 시대에 코카콜라는 전통적인 로고를 새롭게 디자인하여 병 측면의 코카콜라 로고를 '공유 콜라 + 이름'이라는 문구로 대체했습니다. 이 이벤트는 50만 장 이상의 공유 사진이 Facebook에 퍼졌고 수천만 명의 새로운 팬을 확보하는 등 큰 성공을 거두었습니다. 개인화는 생산 라인이 더 작은 규모로 운영된다는 것을 의미하지만 더 많은 전환이 필요하므로 잠재적인 시간 낭비와 더 많은 인건비가 증가합니다. 이 경우 폐기물이 발생하기 쉽습니다. 고도로 개인화된 마케팅 캠페인과 제품은 이익 마진이 더 작은 경향이 있습니다. 따라서 제조업체는 수동 프로세스에 의존하는 위험을 감수할 수 없습니다. 자동 식별 및 코딩 시스템은 이 프로세스를 처음부터 끝까지 효과적으로 관리할 수 있습니다. 자동화된 잉크젯 프린터를 통해 소매업체는 증가하는 소비자 기대에 부응하는 동시에 오류를 줄이고 소매업체가 기대하는 안정적인 제품을 제공할 수 있습니다. 3. 자동화를 통한 비효율성 문제 해결 CIJ 프린터 에스. 이제는 제조업체들이 폐기물을 심각하게 받아들여야 할 때입니다. 기업은 생산 과정에서 얼마나 많은 가동 중지 시간, 폐기물 및 폐기가 발생하는지 이해하고 지속 가능한 방법을 효과적으로 적용할 수 있는 공급망의 진입점을 결정해야 합니다. 자동화를 통해 낮은 인쇄 효율성 문제를 해결하면 제조업체의 낭비를 줄이고 시간과 비용을 절약하는 데 도움이 됩니다. 생산 라인의 비효율성을 줄이면 제조업체가 지속적으로 더 높은 품질의 제품을 생산하도록 장려할 수 있으며, 이는 소매업체와의 기존 관계를 강화하고 더 많은 상품을 제조할 수 있는 잠재력을 가져오는 데 도움이 됩니다. Ru0026D, 설계, 생산 및 판매를 통합하여 기업에 고품질 솔루션을 제공하는 산업용 마킹 장비 회사입니다. 국내 전선 및 케이블, 식품 및 음료, 건축 자재, 의약품, 일일 화학, 파이프라인, 토목 폭발 및 기타 여러 분야에 폭넓게 참여하고 있습니다. 품질에 집중하고 서비스에 집중하는 것은 고객의 최종 선택 이유이며, 우리는 항상 이 개념을 고수할 것입니다.

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CIJ 프린터는 다음에서 개발되었습니다. LEAD TECH (주)테크놀러지의 독특한 첨단기술력으로 CIJ 프린터데이트 코딩머신을 생산하게 되었습니다.