CO2 레이저 마킹 기계를 소개하면 고무 제품에 조각이 가능합니까?

촘촘한 메이크업 앞에 남녀노소 누구나 사용할 수 있는 실리콘 제품을 탄생시켰습니다. 레이저 마킹 머신 공유의 로고를 새기면 아마도 소수의 고객이 '실리콘 제품이 레이저 마킹 기계를 사용할 수 있으므로 고무 제품을 사용할 수 있습니까?'라는 의문을 갖게 될 것입니다. '공유 작은 메이크업은 고무 제품을 주제로 할 것입니다. 레이저 마킹 기술을 채택할 수 있는 고무 제품 마킹에 대해 논의하시겠습니까?

고무와 실리콘 제품은 일정한 차이가 있는데, 고무 제품은 주로 천연 고무와 합성 고무를 원료로 고무 장갑, 타이어 등과 같은 상품을 생산하는 것이 일반적입니다. 우리나라 고무산업은 국민경제 발전에 지대한 공헌을 하고 있습니다. 산업이 발전함에 따라 점점 더 치열한 경쟁 환경에서 점점 더 많은 고무 제품 제조업체가 자신의 브랜드를 강조하기 위해 상품에 대한 상표 정보를 명확히 해야 합니다. 제조업체, 브랜드, 바코드, 코딩, 모델 등 , 전통적인 가공 처리 형태는 직접 또는 인쇄, 라벨과 같은 형태를 직접 사용합니다. 태그 정보 형태로 처리하는 경우 손실이 있거나 모호할 뿐만 아니라 효율성이 낮아 생산 요구 사항을 충족할 수 없습니다.

고무 제품 산업에 대한 jie에 따르면 wei의 일련의 문제에 직면한 전통적인 가공 형태를 해결하기 위해 레이저 마킹 기계 시리즈 중 하나인 co2 레이저 마킹 기계를 제공하고 고무 제품 표면을 신속하게 처리할 수 있습니다. 고무 제품 고유의 특성을 표면에 유지하고 태그 정보를 인쇄하여 지속성, 위조 방지, 끈 제품의 절묘함, 고품질, 고해상도 등을 방지하며 재료가 필요하지 않으며 추가 가공도 필요하지 않습니다. 생산 효율성을 향상시키고 상표, 유형, 로고, 디자인 및 인쇄 정보에 대해 고객을 만족시킬 수 있습니다.

고무 제품의 몫이 끝나기 전에 작은 메이크업을 하면 마킹 문제가 나타납니다. CO2 레이저 마킹 기계를 사용하는 고무 이산화탄소에는 흔적 문제가 없습니다. 이러한 문제는 주로 다음과 같은 이유로 나타납니다. 1, 레이저 자체의 원인이거나 빛이 부족하거나 빛이 너무 약해서 요구 사항을 충족하지 못합니다. 2, 고무를 초점 위치에 두지 마십시오. 이는 일반적으로 이전 인쇄로 인해 발생하며 지금은 인쇄할 수 없는 흔적입니다. 3, 레이저와 구타 마크 고무 제품의 파장이 일치하지 않습니다. 대부분의 광 투과 또는 산란, 고무 표면에서 발생하는 열은 흔적을 생성하기에 충분하지 않습니다. 4, 프로세스 매개변수 설정에 문제가 있음을 표시합니다. 이러한 문제에 직면하면, 레이저 마킹 장비 조정의 필요성과 마킹 시 매개변수, 레이저 등의 검사가 테스트 전에 확인되어야 합니다.

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