안전한 생산 및 표준화된 운영. 모든 공장에는 이러한 디스플레이 슬로건이 있다고 믿어집니다. 운영 레이저 마킹 머신 또한 엄격하게 표준화되어 있습니다. 현재 기계는 고도로 자동화된 생산 방식이지만 프로세스를 수동으로 조작할 필요가 없습니다. 그러나 많은 경우 여전히 노동과 뗄 수 없는 관계에 있다. 다음은 명판 마킹기를 작동하기 위한 레이저 마킹기의 일부 안전 사양입니다.
1. 물이 없거나 비정상적인 물 순환 상태에서 레이저 전원 공급 장치 및 Q 스위치 전원 공급 장치를 시작하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
2. Q 전원 공급 장치의 무부하 작동은 허용되지 않습니다(즉, Q 스위치 전원 공급 장치의 출력 단자가 정지됩니다).
3. 비정상적인 현상이 발생하면 먼저 검류계 스위치와 키 스위치를 끄고 다시 확인하십시오.
4. 고전압이 들어가 구성 요소가 손상되는 것을 방지하기 위해 크립톤 램프가 켜지기 전에 다른 구성 요소를 시작할 수 없습니다.
5. 레이저 전원 공급 장치의 출력 끝(양극)은 다른 전기 제품과의 점화 및 고장을 방지하기 위해 공기 중에 남겨두어야 합니다.
6. 내부 순환수를 깨끗하게 유지하고, 워터 레이저 마킹 섀시를 정기적으로 청소하고 깨끗한 탈이온수 또는 순수로 교체하십시오.
레이저 마킹 기계는 산업, 의료, 과학, 제조 및 기타 산업 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 레이저 마킹 기계는 사용 중인 고도로 자동화된 프로세스이지만 여전히 레이저 마킹 기계가 부족하지 않습니다. 운영자의 도움과 검사가 필요합니다. 생산에서는 안전이 최우선이므로 레이저 마킹기를 사용하는 과정에서는 여전히 세심한 주의가 필요합니다. 작업에 익숙해져야만 이를 피할 수 있습니다. 오류가 발생하는 경우 레이저 마킹 기계는 다음과 같은 몇 가지 안전한 작동 사양을 제공합니다.
1. 작동하기 전에 안전 점검을 수행해야 합니다. 레이저 마킹기의 조작판에는 비상 정지 버튼이 있습니다. 이 버튼은 매우 긴급한 상황에서 사용됩니다. 사용시 이런 빨간 버튼을 누르면 이때 모든 축의 움직임이 멈추고 레이저의 고전압도 꺼지게 됩니다. UV 레이저 마킹 기계가 작동 중 매우 긴급 상황에 처한 경우 이 버튼을 누르면 기계가 즉시 중지됩니다.
2. 안전문으로 들어갈 때에는 먼저 기계를 멈춰야 합니다. 레이저 마킹기 전면에는 안전문이 설치됩니다. 이 안전문은 닫혀 있습니다. 다양한 회전축이 작동하는 공간. 공작 기계가 정상적으로 작동하면 안전 도어가 닫힙니다. 이때 작업자는 유지보수 작업을 위해 안전문 안으로 들어가서는 안 됩니다. 검사를 위해 입장해야 하는 경우 먼저 기계를 정지해야 합니다. 이때 기계의 전원을 끄거나 비상버튼을 누를 수 있습니다.
레이저 마킹기에 대해 자주 묻는 질문입니다.
레이저 마킹기는 업계에서 매우 일반적인 기계입니다. 제품에 패턴, 패턴, 인증 코드 및 기타 표시를 인쇄할 수 있으며 레이저 마킹을 오랫동안 사용할 수 있습니다. 기계에도 몇 가지 오류 문제가 있습니다. 제 시간에 해결되지 않으면 제품 배송 시간에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 대부분의 실패 문제는 우리가 해결할 수 없습니다. 마킹 기계의 유지 관리도 더 까다롭고 우리 스스로 해결할 수 있는 몇 가지 작은 문제가 있습니다. 레이저 마킹 기계는 레이저 마킹 기계의 몇 가지 일반적인 문제와 해결 방법을 알려줍니다.
실패 1: 레이저 강도가 떨어지고 표시가 충분히 명확하지 않습니다.
해결책: .
레이저 공진기가 변경되더라도 공진기 미러를 미세 조정하여 출력 지점을 가장 좋게 만듭니다.
음향 광학 결정이 오프셋되거나 음향 광학 전원 공급 장치의 출력 에너지가 낮은 경우 음향 광학 결정의 위치를 조정하거나 음향 광학 전원 공급 장치의 작동 전류를 높이십시오.
검류계에 들어가는 레이저가 중심에서 벗어났습니다. 레이저를 조정하십시오.
전류를 약 20A로 조정하고 감광 강도가 충분하지 않은 경우: 크립톤 램프가 노화되고 있으므로 새 램프로 교체하십시오.
결함 2: 크립톤 램프를 작동할 수 없습니다.
해결책: .
모든 전원 케이블을 확인하십시오.
고압 크립톤 램프가 노후화되었습니다. 크립톤 램프를 교체하십시오.
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