코딩에서 LeadTech 프린터를 선도하는 제조업체 & 2011년부터 마킹 산업.
레이저 기술의 급속한 발전과 함께 레이저 기술은 점차 우리의 일상생활에 다가와 우리 삶에 많은 편리함을 가져다주며 더 나은 제품과 서비스를 제공하고 있습니다. 레이저 기술 적용의 중요한 분야인 레이저 마킹은 다양한 분야에서 널리 사용되어 생산 및 생활의 모든 측면에 도움이 되며 수십 년 동안 개발을 경험해 왔습니다.
현대적인 정밀가공방식으로, 레이저 마킹 머신 전통적인 가공 방법에 비해 비교할 수 없는 장점이 있습니다. 레이저 마킹 장비는 유지 관리가 필요 없고 조정이 필요 없으며 높은 신뢰성을 가지고 있습니다. 특히 정밀도, 깊이 및 부드러움에 대한 요구 사항이 높은 분야에 적합합니다. 따라서 명품 산업에서 널리 사용됩니다. 가공할 수 있는 금속 제품에는 철, 구리, 스테인리스강, 금, 합금, 알루미늄, 은 및 모든 금속 산화물이 포함됩니다.
파이버 레이저 마킹 머신 마킹 장점
업계의 관점에서 파이버 레이저 마킹 머신은 집적 회로 칩, 컴퓨터 액세서리, 산업용 베어링, 시계, 전자 및 통신 제품, 항공 우주 장비, 다양한 자동차 부품, 가전 제품, 하드웨어 도구, 금형, 전선 및 케이블, 식품 포장, 보석, 담배, 군사 및 대량 생산 라인 작업 및 기타 여러 영역이 그래픽과 텍스트로 표시됩니다.
파이버 레이저 마킹 머신의 주요 장점:
1. 유리 섬유의 낮은 제조 비용, 성숙한 기술 및 섬유 유리 섬유의 유연성은 소형화 및 강화의 이점을 제공합니다.
2. 유리 섬유는 펌프와 같은 입사 결정이 필요 없이 엄격한 위상 일치를 수행할 수 있습니다. 이는 유리 매트릭스의 스타크 분해로 인한 불균일한 확장으로 인해 흡수 밴드가 더 넓어지기 때문입니다.
3. 유리 재료의 부피/면적 비율은 매우 낮고 열 방출이 빠르며 손실이 낮으므로 상향 변환 효율이 높고 레이저 임계값이 낮습니다. 광섬유 출구를 통해 레이저는 다양한 다차원 및 임의 공간 처리 응용 프로그램을 수행할 수 있으므로 기계 시스템의 설계가 매우 간단해집니다. 먼지, 충격, 충격, 습도 및 온도에 대한 내성이 높아 열악한 작업 환경에 적합합니다. 열전냉각과 수냉이 필요없고, 그냥 공냉식만 하면 됩니다.
4. 높은 전기광학 효율: 포괄적인 전기광학 효율은 20%에 달해 작업 중 전력 소비를 크게 절감하고 운영 비용을 절감합니다. 고출력 상업용 파이버 레이저는 6킬로와트입니다.
일반적으로 파이버 레이저 마킹기는 다양한 산업 분야에서 널리 사용되며 마킹이 필요한 한 사용할 수 있습니다. 파이버 레이저 마킹기는 저렴한 비용과 편리한 사용이 특징입니다. 비용, 효율적인 생산 능력, 강력한 기능은 모든 계층의 사랑을 받고 있습니다. 나는 가까운 미래에 파이버 레이저 마킹의 기회가 점점 더 많은 산업과 대중에 의해 받아들여지고 적용될 것이라고 믿습니다.
LEAD TECH 기술 (주) 당신이 프로젝트에 참여하고 있는지 여부를 판단하는 데 좋은 경험 법칙이라고 생각합니다.
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전 세계적으로 관찰되는 만료일 인쇄기 의식의 상승은 날짜 인쇄기 cij 프린터에 대한 수요를 이끄는 주요 요인이 될 것으로 예상됩니다.