레이저 마킹기에는 ​​이러한 기능이 있습니다

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레이저 마킹기는 현재 매우 진보된 레이저 장비이며 그 사용은 매우 일반적입니다. 예를 들어 반도체 집적 회로 산업, 식품 및 음료 산업, 보석 공예 산업 및 가전 산업에서 사용되었습니다. 전통적인 기계 조각, 화학적 부식, 스크린 인쇄, 잉크 인쇄 및 기타 방법에 비해 레이저 마킹 기계는 비용이 더 높습니다. 저속, 고감도를 컴퓨터 시스템으로 제어할 수 있으며, 가공물 표면에 작용하는 레이저에 의해 생성된 마킹의 견고성과 영속성이 뛰어난 특징입니다.

1. 비접촉식: 레이저 마킹은 비기계식 '라이트 나이프'로 가공되어 공작물 본래의 정확도입니다. 재료 표면에 부식이 없고, '공구' 마모가 없고, 독이 없으며, 정화가 없습니다.

2. 영속성 : 예를 들어 환경적 관계(접촉, 산 및 환원가스, 저온, 고온 등)로 인해 마킹 마크가 저하되지 않습니다.

3. 위조 방지: 레이저 마킹 기술로 새겨진 로고는 마음대로 복사 및 변경할 수 없으며 일정 수준까지 강력한 위조 방지 기능을 갖추고 있습니다.

4. 폭넓은 적용 가능성: 레이저를 가공 손목으로 사용하여 다양한 금속 및 비금속 재료(알루미늄, 구리, 철, 목재 제품 등)를 가공할 수 있습니다.

5. 높은 처리 효율성: 컴퓨터 제어 하의 레이저 빔은 고속(최대 5-7m/s의 속도)으로 이동할 수 있으며 마킹 프로세스는 몇 초 내에 완료될 수 있습니다.

6. 빠른 개발 속도: 레이저 기술과 컴퓨터 기술의 결합으로 인해 사용자는 레이저 인쇄 입력을 완료하기 위해 컴퓨터에서 프로그래밍만 하면 되며 언제든지 인쇄 디자인을 변경할 수 있습니다. 기본적으로 기존 금형 제조 공정을 대체합니다. 제품 업그레이드 주기를 연장하고 유연한 생산을 위한 편리한 도구입니다.

7. 높은 조각 정밀도: 레이저 마킹 기계로 조각한 물체는 정확한 패턴을 가지며 Z 선 폭은 0.04mm에 도달할 수 있으며 표시는 선명하고 내구성이 뛰어나며 아름답습니다.

8. 레이저 마킹은 매우 작은 플라스틱 부품에 소량의 데이터를 인쇄해야 하는 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

9. 예를 들어, 더 높은 정확성과 선명도가 요구되는 2차원 바코드를 인쇄할 수 있습니다. 엠보싱이나 방사선 마킹에 비해 시장 경쟁력이 더 강합니다.

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