레이저 마킹기 제조업체는 레이저 마킹기의 장점을 분석합니다.

레이저 마킹 기계 제조업체는 특별한 작동 원리로 인해 다음과 같은 결론을 내렸습니다. 레이저 마킹 머신 전통적인 기호 방법(패드 인쇄, 코딩, 전기 침식 등)에 비해 많은 장점이 있습니다.

1) 논터치 가공

기호는 규칙적 또는 불규칙한 모양에 인쇄할 수 있으며 마킹 후 공작물에 내부 응력이 발생하지 않습니다.

2) 광범위한 데이터 활용

금속, 플라스틱, 세라믹, 유리, 종이, 가죽 등과 같이 다양한 유형이나 경도의 재료에 인쇄할 수 있습니다.

3) 생산 라인의 자동화를 향상시키기 위해 생산 라인의 다른 장비와 통합될 수 있습니다.

4) 기호는 명확하고 내구성이 있으며 아름답고 효과적인 위조 방지 기능을 제공합니다.

5) 긴 수명, 오염 없음;

6) 낮은 운영 비용

마킹 속도가 빠르고 심볼이 한번에 형성되며, 에너지 소모가 적어 운영 비용이 저렴합니다.

레이저 마킹기의 장비 투자는 기존 기호 장비보다 크지만 운영 비용 측면에서는 레이저 마킹기 사용이 훨씬 낮습니다.

7) 높은 처리 효율

컴퓨터 제어 하부 레이저 빔은 고속(초당 최대 5~7미터의 속도)으로 이동할 수 있으며 마킹 프로세스는 몇 초 내에 완료될 수 있습니다. 표준 컴퓨터 키보드의 인쇄는 12초 이내에 완료될 수 있습니다. 레이저 마킹 시스템에는 고속 조립 라인과 민감하게 협력할 수 있는 컴퓨터 제어 시스템이 장착되어 있습니다.

8) 빠른 개발 속도

레이저 기술과 컴퓨터 기술의 결합으로 인해 사용자는 레이저 인쇄 출력을 완료하기 위해 컴퓨터에서 프로그래밍만 하면 되며 언제든지 인쇄 계획을 변경할 수 있습니다. 이는 근본적으로 전통적인 금형 제작 공정을 대체하고 단축에 대한 편의성을 제공합니다. 제품 업그레이드 주기와 유연한 생산.

9) 높은 처리 정확도

레이저는 매우 얇은 빔으로 데이터 표면에 작용할 수 있으며 얇은 선폭은 0.05mm에 이릅니다. 미세 가공 및 위조 방지 기능 추가를 위한 넓은 공간을 만들었습니다.

레이저 마킹은 매우 작은 플라스틱 부품에 대량의 데이터를 인쇄해야 하는 요구를 충족할 수 있습니다. 예를 들어, 더 높은 정확성과 선명도가 요구되는 2차원 바코드를 인쇄할 수 있어 엠보싱이나 스프레이 마킹 방식에 비해 시장 경쟁력이 더 높습니다.

10) 낮은 보호 비용

레이저 마킹 옳고 그름 터치 마킹 서비스 수명이 제한된 스텐실 인쇄 프로세스와 달리 일괄 처리의 보호 비용은 매우 낮습니다.

11) 환경 보호

레이저 마킹은 비터치 마킹입니다. 부식 방법에 비해 에너지를 절약하고 화학적 오염을 방지합니다. 기계적 마킹에 비해 소음 공해를 줄일 수도 있습니다.

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