레이저 마킹기 재료 가공 방법

　　레이저 마킹기는 금속 재료(재료) 분할 가공과 비금속 재료 가공의 두 가지 유형으로 구분됩니다.:

　　답: 금속 레이저 마킹 머신 , 주로 (bāo kuò) 스테인레스 스틸 (스테인리스 및 내산성 강철), 철, 알루미늄, 구리 및 일부 합금판 및 기타 금속판을 포함하여 판금 분할, 천공 및 조각에 사용됩니다.

레이저 코딩 기계는 주로 표시할 문자의 궤적을 조각하는 반면, 도트 매트릭스 레이저 기계는 표시할 문자의 일부 중요한 궤적 지점을 조각합니다.

따라서 동일한 에너지 상황에서 새로운 도트 매트릭스 레이저 코딩 기계는 더 빠르게 인쇄합니다.

마킹머신에는 지워지지 않는 영구적인 마크가 새겨져 있습니다. 레이저로 대상물의 표면에 직접 기화시켜 별도의 보조도구 없이 육안으로 구별이 가능하여 소비자가 인지하기 편리합니다.

레이저 마킹 기계는 레이저 빔을 사용하여 다양한 재료의 표면에 영구적인 표시를 만듭니다.

레이저 마킹기는 레이저 종류에 따라 CO2 레이저 마킹기, 반도체 레이저 마킹기, YAG 레이저 마킹기, 파이버 레이저 마킹기로 나눌 수 있습니다.

컴퓨터 제어 시스템은 전체 레이저 마킹 기계의 제어 및 명령의 중심이자 소프트웨어 설치 매체입니다.

그 중에서 스테인리스 스틸이 가장 나누기 쉽지만, 더 얇은 스테인리스 스틸이어야 합니다. 레이저 마킹기는 너무 두꺼운 스테인레스 재질(Material)을 사용할 수 없습니다. 최대두께는 4mm 정도까지 절단이 가능하며, 슬릿 절단도 가능합니다. 0.1mm 정도로 좁고, 소재의 손상이 없으며, 절개가 편평하고 수직성이 좋습니다.

탄소강 소재의 경우 약 20mm 정도 더 두껍게 분할할 수 있습니다. 탄소강에 대한 레이저의 열 영향은 작으므로 분할 효과가 매우 좋습니다. 고탄소강의 경우 레이저 마킹기 절삭날 품질은 저탄소강에 ​​비해 우수하지만 열영향부가 더 큽니다.

일부 합금 재료의 경우 대부분을 나눌 수 있으며 일부만 부식 및 슬래그 부착 현상이 나타납니다.

구리는 레이저로 분할하기가 더 어렵습니다. 분할하더라도 매우 얇습니다.

　　B: 천, 가죽, 아크릴, 목재, 종이, 고무, 실리콘, EV에 주로 사용되는 비금속 레이저 마킹 기계

　　A, 폼, 스폰지, 유리 및 기타 재료(재료)는 금속 레이저 마킹 기계에 비해 비금속 레이저 마킹 기계 분할 재료가 더 광범위하고 다기능입니다.

레이저 코딩 기계는 주로 표시할 문자의 궤적을 조각하는 반면, 도트 매트릭스 레이저 기계는 표시할 문자의 일부 중요한 궤적 지점을 조각합니다.

따라서 동일한 에너지 상황에서 새로운 도트 매트릭스 레이저 코딩 기계는 더 빠르게 인쇄합니다.

레이저 코딩 장비는 마킹 형태에 따라 스크라이빙 방식과 도트 매트릭스 방식의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.

현재 시중에 나와 있는 레이저 코딩 장비는 대부분 스크라이빙 방식인 반면, 신형 레이저 코딩 장비는 새로운 형태의 도트 매트릭스 기술인 도트 매트릭스 유지 기술을 사용하고 있다.

재료의 크기에 관계없이 임의로 자르거나 조각할 수 있으며, 사용하기 매우 편리하고 가격이 상대적으로 저렴합니다.

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