현재 레이저 마킹이 직접 부품 식별 또는 일련번호 부여에 있어 매우 유연하고 간단한 방법이라는 점에는 의심의 여지가 없습니다.
단순히 다양한 매개변수를 변경함으로써
레이저 마킹 머신
, 다양한 재료에 마킹할 수 있습니다.
이는 다른 유형의 마킹 방법에 비해 비교할 수 없는 제어, 유연성, 품질 및 속도를 제공합니다.
출력, 패스 수, 펄스 수, 주파수 및 기타 요소와 같은 요소를 사용하여 완성된 부품에 대한 특정 외관 처리를 수행합니다.
표면 마킹: 크롬, 니켈, 금, 은 및 기타 코팅을 관통하지 않는 표면 마킹에 적합합니다.
표면 착색 : 티타늄이나 스테인레스 스틸에 표시하는 것이 일반적입니다.
깊은 조각: 고출력 레이저를 사용하여 재료를 기화시킨 다음 금속 기판에 조각합니다.
일반적인 것은 사출 금형, 보석 제조 및 스탬핑 금형입니다.
절제(Ablation): 기판을 손상시키지 않고 표면 처리(즉, 전기도금 및 페인트 코팅)를 제거하여 반투명한 후면 원을 형성합니다. 이는 백라이트 버튼과 같은 백라이트 재료 가공에 널리 사용됩니다.
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현재 세계적인 추세로 성장하고 있습니다. 사람들은 만료일 인쇄기에 대해 더 많은 인식을 갖고 있으며 기존 솔루션에 대한 대안을 찾고 있습니다.
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