대형 공작물 자동차 엔진 번호 자동차 부품을 마킹하는 공압 마킹 기계

제품을 마킹하는 것은 최초의 제조업체가 해야 할 일입니다. 예를 들어, 금속 부품은 다양한 방법으로 표시할 수 있습니다. 가장 전통적인 방법은 강철 금형을 사용하여 부품에 충격을 가하여 자국을 만드는 수동 작업이므로 작업 방법이 매우 오래되고 비효율적이며 쉽게 피로해지기 때문에 오늘날의 대량 생산 요구를 충족시키기 어렵습니다. 수동 마킹은 표준이 아니며 오류 및 기타 단점이 발생하기 쉽습니다.

위의 문제를 해결하기 위해 새로운 유형의 마킹 장비가 시장에 등장했습니다. 공압 마킹 기계는 더 빠르고 정확하게 마킹할 수 있습니다. 큰 장점입니다. 공압식 마킹은 압축 공기를 동력으로 사용하여 특수 마킹 바늘을 구동하여 금속 재료의 표면에 충격을 가하여 마킹을 형성합니다. 이 방법을 사용하면 마킹 코드가 명확하고 영구적으로 표시되므로 매우 효과적인 마킹 방법입니다. 또 다른 고급 유형은 레이저 마킹입니다. 레이저 마킹 장비는 재료 표면에 레이저 에너지를 조사하여 산화된 표면 분자를 제거하여 마킹을 형성하며 공압 마킹 기계에 비해 정밀도가 높고 마킹 속도가 빠릅니다. 레이저 마킹의 충격은 재료에 외력이 발생하지 않으며 재료의 변화에 ​​영향을 미치지 않으므로 적용 가능한 마킹 범위가 매우 넓고 마킹 재료가 금속에만 국한되지 않으며 대부분의 비금속에도 적합합니다. 레이저 마킹용.

공압 마킹 기계의 적용은 자동차 제조를 촉진하고 전통적인 마킹 공정을 대체하며 자동차 엔진과 같은 생산 효율성과 생산 품질을 크게 향상시키는 데 중요한 역할을 했습니다. 일반적으로 모델 코드를 마킹해야 하며 위의 두 가지 마킹 방법을 사용할 수 있습니다. 달성할 수 있지만 마킹 효과의 관점에서 볼 때 공압 마킹 기계의 사용이 더욱 표준화되고 레이저 마킹 속도가 더 빨라지고 자동화 정도가 더 좋습니다.

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