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코딩에서 LeadTech 프린터를 선도하는 제조업체 & 2011년부터 마킹 산업.

금속 레이저 마킹기의 문제점과 플라스틱에의 적용

실패 1: 레이저 강도가 감소하고 마킹이 충분히 명확하지 않습니다.

해결책: .

1 레이저 공진기가 변경되는지 여부에 관계없이 공진기 미러를 미세 조정하여 출력 지점을 가장 좋게 만듭니다.

2 음향 광학 결정이 오프셋되거나 음향 광학 전원 공급 장치의 출력 에너지가 낮은 경우 음향 광학 결정의 위치를 ​​조정하거나 음향 광학 전원 공급 장치의 작동 전류를 높이십시오.

3 검류계에 들어가는 레이저가 중심에서 벗어났습니다. 레이저를 조정하십시오.

4 전류를 약 20A로 조정했지만 감광 강도가 여전히 충분하지 않은 경우: 크립톤 램프가 노화되고 있으므로 새 램프로 교체하십시오.

결함 2: 크립톤 램프를 작동할 수 없습니다(NTP 전원 공급 장치 설명서 참조).

해결책: .

1모든 전원 케이블을 확인하세요.

2 고압 크립톤 램프가 노후화되었습니다. 크립톤 램프를 교체하십시오.

작동 시 주의 사항 레이저 마킹 머신 .

1 물이 없거나 비정상적인 물 순환 상태에서 레이저 전원 공급 장치 및 Q 스위치 전원 공급 장치를 시작하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.

2 Q 전원 공급 장치는 부하 없이 작동할 수 없습니다(즉, Q 조정 전원 공급 장치의 출력 단자가 정지됩니다).

3 비정상적인 현상이 있으면 레이저 마킹 기계는 먼저 검류계 스위치와 키 스위치를 끈 다음 다시 확인합니다.

4 크립톤 램프가 켜지기 전에는 다른 구성 요소를 시작할 수 없으므로 고전압이 구성 요소에 들어가 손상되는 것을 방지할 수 있습니다.

5 레이저 전원 공급 장치의 출력 끝(양극)은 다른 전기 제품과의 점화 및 고장을 방지하기 위해 공기 중에 남아 있어야 합니다.

6 내부 순환수를 깨끗하게 유지하고 물탱크를 정기적으로 청소한 후 순수 또는 순수로 교체하십시오.

크립톤 램프의 사용 및 교체.

1 워터 쿨러와 레이저 전원을 끄세요.

2 상단 캐비티 커버 3개를 열고 교체할 램프 또는 크리스탈을 꺼낸 후 교체 후 넣은 후 캐비티 커버를 설치합니다.

3 워터 쿨러와 레이저 전원 공급 장치를 켜고 레이저 전원 공급 전류를 약 (15~20)A로 조정한 다음 전면 다이어프램과 빔 확장기 사이에 작은 나무 조각을 놓습니다. 또는 검은색 종이를 놓아야 합니다. 레이저 제거에 의해 형성된 광점, 그렇지 않은 경우 광점이 나타날 때까지 전면 다이어프램 홀더의 손잡이 3개를 살짝 조정합니다.

4 레이저 디버깅 후 전면 다이어프램 홀더의 손잡이 3개를 반복적으로 조정하여 스팟 Z를 강하게 만들어야 합니다. 레이저가 너무 강하거나 밝기가 너무 높으면 UV 레이저 마킹을 관찰할 수 없습니다. 기계가 작동 중일 때 전원 공급 전류를 줄일 수 있습니다.

5 레이저 전원을 끄십시오.

특별한 주의: 크립톤 램프 교체 시기.

레이저의 크립톤 램프는 크립톤 램프의 수명이 300시간임을 나타냅니다. 그러나 사용자의 사용 조건이 다르기 때문에 위의 시간을 크립톤 램프 교체의 유일한 기준으로 사용할 수는 없습니다. 사용 시간이 길어질수록 크립톤 램프의 발광 효율이 감소하고 레이저 출력도 약해집니다. 충분한 레이저 출력을 얻기 위해 많은 사용자는 레이저 전원 공급 장치의 전류를 증가시켜 크립톤 램프를 더 밝게 만들고 이로 인해 크립톤 램프의 노화가 가속화되고 악순환이 발생하여 때때로 램프 폭발 현상이 발생합니다. 이러한 현상이 발생하지 않도록 하려면 사용자가 다음 방법에 따라 크립톤 램프 교체 여부를 결정하는 것이 좋습니다.

새 크립톤 램프를 교체할 경우 일반 마킹 중 레이저 전력 전류계의 값을 표준 전류 값으로 기록합니다.

재료용 레이저 마킹기도 널리 사용됩니다. 다양한 재료에 따라 IC 자동 레이저 마킹기와 동일한 성능을 얻기 위해 여러 가지 기계를 선택할 수 있습니다. 효과, 레이저 마킹 기계는 숫자, 텍스트, 상표 또는 기계 판독 가능 코드(예: 정보 밀도가 높은 데이터 매트릭스)에 다양한 규모로 컴팩트한 공간에 배열되어 적용할 수 있습니다.

정밀 마킹: 금속 마킹기와 마찬가지로 포커싱 능력도 우수하므로 정밀 마킹기에 적합한 레이저 빔 품질이 높아 마킹 프로세스가 매우 작은 포커싱 직경을 얻을 수 있습니다. 이러한 방식으로 마이크로 부품에서 나노미터까지의 정밀한 마킹 트랙 폭을 달성할 수 있습니다.

흡수 특성에 적응: 마킹에 사용되는 레이저는 일반적으로 적외선 파장을 생성하고, 녹색 레이저 및 자외선 레이저는 호프 박스의 반도체 재료용 레이저 조각 기계의 특수 마킹 응용 분야에 사용됩니다. 중자외선 파장의 사용은 재료의 레이저 마킹에 대한 새로운 가능성을 열어줍니다. 단파장 광화학은 혼합된 물질과 가열 없이 직접 반응하므로 물질에 손상을 주지 않습니다. 레이저 마킹기는 재료 산업에서 중요한 역할을 합니다. 매우 중요한 역할을 했습니다.

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