코딩에서 LeadTech 프린터를 선도하는 제조업체 & 2011년부터 마킹 산업.
적용 레이저 마킹 머신 특히 고객이 선호하는 공예품 및 선물 산업에서 매우 광범위합니다. 많은 고객이 레이저 조각 기계를 사용하여 첫 번째 금 단지를 만들어 큰 돈을 벌었습니다.
그러나 기계는 사람과 같습니다. 사용시간의 증가와 부품의 마모로 인해 기계는 다양한 문제를 가지게 됩니다. 바닥에 불평등한 스윕이 나타날 수 있는 레이저 조각기의 경우에도 마찬가지입니다.
그렇다면 조각기 바닥이 고르지 않은 구체적인 이유는 무엇입니까? 어떻게 스스로 해결할 수 있나요? 오늘은 여러분의 참고를 위해 다음과 같은 정보를 정리했습니다.
레이저 마킹 기계의 고르지 않은 마킹 효과는 일반적인 결함 중 하나이며 청소할 때 바닥에 뚜렷한 돌출부가 나타나고 조각할 때 수평 및 수직 교차점이 뚜렷하게 나타납니다. 마킹 효과가 부드럽지 않습니다. 긍정적인 조각의 경우 문자가 있는 문자와 없는 문자 사이에 뚜렷한 융기된 수평선이 있으며 표시가 깊을수록 현상이 더욱 분명해집니다.
레이저 마킹 머신
고르지 못한 마킹 효과의 원인은 다음과 같습니다.:
1. 레이저 전원 공급 장치가 불안정합니다.
2. 처리 속도가 너무 빨라서 레이저 튜브의 응답 속도가 따라잡을 수 없습니다.
3. 광학 경로가 벗어나거나 초점 거리가 잘못되어 빔이 산란되고 바닥이 고르지 않게 됩니다.
4. 포커싱 렌즈의 선택은 무리가 있으며, 빔 품질을 향상시키기 위해서는 초점 거리가 짧은 렌즈를 최대한 선택해야 합니다.
고르지 못한 마킹 효과에 대한 해결책은 다음과 같습니다:
1. 테스트를 위해 레이저 전원 공급 장치를 교체하십시오.
2. 처리 속도를 줄이세요.
3. 광학 경로를 확인하여 광학 경로가 올바른지 확인하십시오.
4. 초점 거리가 짧은 렌즈를 사용하고 초점 거리 조정 시에는 처리할 깊이를 고려해야 합니다.
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