레이저 잉크젯 프린터의 향후 개발과 개발 상황에 대해 이야기 나누기

레이저 프린터의 존재와 적용이 시장과 소비자로부터 확인된 것은 소비자가 물건을 구매할 때 레이저 프린터로 인쇄한 정보가 상품의 품질을 판단하는 기본 기준으로 사용되었기 때문이다. 따라서 레이저 기계의 모든 종류의 인쇄 정보는 제품의 자격 및 표준화를 입증하고 많은 가짜 제품의 출현을 효과적으로 방지하기 위해 모든 계층에서 필수적입니다.

로고에 대한 특정 요구 사항이 있으며 국가 GMP 요구 사항에 따라 의약품의 생산 날짜, 배치 번호 및 유효 기간을 인쇄해야 합니다. 레이저 인쇄기의 속도, 인쇄 품질, 기능 및 잉크 환경 보호에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다. 제품 품질 측면에서는 낮은 장비 유지 관리 속도, 빠른 인쇄 속도, 더 많은 콘텐츠, 손쉬운 자동 청소가 요구되며 작업 요구 사항이 단순할수록 좋습니다. 이러한 문제는 글로벌 잉크젯 프린터 기업들이 해결해야 할 문제가 되었습니다.

비접촉식 소문자 잉크젯 프린터와 카톤 잉크젯 프린터는 하이테크의 결정체이며 신뢰성이 상당히 높으며 소프트웨어 버전 업그레이드가 쉽고 제품에 한 번 인쇄하는 비용이 매우 높습니다. 낮아 다양한 산업분야에서 널리 사용되고 있습니다. 전문가들은 장비가 발전할수록 유지 관리 인력에 대한 요구 사항도 높아진다고 말합니다. 유지보수 담당자는 잉크젯 프린터의 전담 유지보수 엔지니어로부터 교육을 받아야 하며 먼저 잉크젯 인쇄의 원리를 이해해야 합니다.

오늘날 레이저 잉크젯 프린터 마킹 기술의 적용은 점차 모든 분야로 심화되고 있으며, 특히 산업 분야에서는 적용 범위가 점점 더 넓어지고 적용 복잡성이 크게 증가하여 식별이 필수적이고 중요한 요소가 되었습니다. 다양한 산업의 생산에 참여합니다. 서문 CIJ 프린터 잉크젯 프린터의 발전 속도를 높이기 위해 기업 자체의 역량 강화는 물론 업계 전반의 다양한 기업 간의 경쟁과 협력을 포함하는 힘을 합치는 것입니다.

1. 레이저 잉크젯 프린터 공정과 기존 마킹 공정의 차이점

현재의 레이저 잉크젯 프린터 가공 기술과 전통적인 마킹 기술은 큰 발전을 이루었습니다. 그 장점은 다음과 같다고 믿어집니다.:

1. 가공 재료의 범위가 점점 더 넓어지고 다양한 비금속 및 금속 재료, 특히 취성 재료, 고융점 재료, 고경도 재료 등을 마킹할 수 있습니다. 기존 마킹 기계는 일부 특정 비금속 재료만 처리할 수 있습니다. - 금속 재료.

2. 레이저 기계의 레이저 마킹 가공 기술은 이전의 기존 마킹 기계와 다릅니다. 처리할 물체의 표면만 처리하고 마킹할 수 있습니다. 레이저 기술의 집약과 혁신을 거친 레이저 마킹 가공 대상 표면에 레이저를 집중적으로 고에너지 조사해야만 마킹이 완성됩니다. 이러한 비직접 접촉 가공은 가공물의 표면을 손상시키지 않을 뿐만 아니라 절삭력도 없습니다. 글의 질 등 매우 높습니다.

3. 레이저의 높은 에너지 밀도로 모인 레이저 빔은 매우 미세하므로 가공 대상물의 영향 범위가 매우 작아서 원자재 손실을 줄이는 데 유리합니다.

4. 신속한 처리 목적을 달성하기 위해 현대 자동화 및 컴퓨터 시스템과 효과적으로 결합합니다.

5. 다양한 모양, 숫자, 패턴, 문자 등을 조각하고 표시할 수 있습니다.

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