파이버 레이저 마킹 머신의 적용 범위는 매우 넓습니다.

섬유 레이저 마킹 머신 3세대 레이저 기술의 대표주자입니다. 다음과 같은 장점이 있습니다.:

1. 유리 섬유 제조의 저비용 및 집약화, 성숙한 기술 및 섬유 가용성의 장점.

2. 유리 섬유는 입사광의 결정과 엄격한 위상 일치를 요구하지 않습니다. 이는 유리 매트릭스의 Stark 분할로 인해 발생하는 불균일한 확장으로 인해 발생하는 넓은 흡수 밴드 때문입니다.

3. 유리 재료의 부피 비율은 매우 작습니다.

현재 레이저 마킹 기계의 종류가 증가함에 따라 레이저 가공 솔루션이 점점 더 완벽해지고 있습니다. 그러나 모든 솔루션 중에서 파이버 레이저 마커는 현재 및 개발 중인 단펄스 응용 분야에 이상적인 차세대 광원입니다. 파이버 레이저 마커는 높은 단일 통과 이득을 갖고 증폭기 설계를 단순화하며 평균 전력을 직접적으로 증가시켜 단펄스 응용 분야에 적합합니다. 이러한 애플리케이션에서는 필요한 펄스 에너지와 펄스 폭을 달성하기 위해 피크 전력 작동이 필요합니다. 높은 피크 전력 작동을 달성하려면 광섬유의 코어 직경을 늘려야 합니다. 코어 크기를 늘리지 않으면 비선형 광학 효과로 인해 스펙트럼이 넓어지고 출력 전력이 불안정해질 수 있습니다.

파이버 레이저 마킹 기계의 응용 분야는 레이저 파이버 통신, 레이저 공간 통신 거리, 산업 조선, 자동차 제조, 마킹, 레이저 조각, 레이저 절단, 인쇄, 금속 및 비금속 드릴링/절단/용접(브레이징, 담금질, 클래딩 용접 깊이), 국가 안보, 군사 장비, 의료 인프라 건설 등.

파이버 레이저 마킹 머신은 희토류 도핑 유리 섬유를 이득 매체로 사용하는 레이저 마킹 머신을 말합니다. 파이버 레이저 마킹 기계는 파이버 증폭기의 개발을 기반으로 할 수 있습니다. 파이버 동작을 통해 레이저 입자의 레이저 에너지 반전으로 인해 발생하는 높은 출력 밀도의 펌프를 쉽게 형성할 수 있습니다. 피드백 루프는 적절한 시간에 추가됩니다(공동은 레이저 발진 출력을 형성할 수 있음).

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(이 글은 편집자가 편집한 글이므로 출처를 꼭 밝혀주세요 :)

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