레이저 마킹 기계 방법의 선택

　　그만큼 레이저 마킹 머신 다른 분할 방법과는 매우 다릅니다. 아래의 레이저 마킹기는 다음과 같이 간단한 분석(분석)을 수행합니다. 일부 금속 부품의 분할을 위해 펀칭 전단을 채택할 수 있습니다. 가공 방법은 효율성이 높으며 레이저 마킹기의 레이저 마킹기는 기존보다 더 유연합니다. 세분화 방법. 금형을 사용하지 않고 언제든지 어떤 형상의 공작물이라도 분할 처리할 수 있습니다(제목: Mother of industry).

　　 코딩기의 마킹은 지워지지 않는 영구적인 마킹입니다. 별도의 보조기구 없이 레이저로 물체 표면에 직접 기화시켜 육안으로 식별이 가능하여 소비자가 쉽게 식별할 수 있습니다.

코딩 기계는 기존 잉크젯 코딩 기술의 표준화와 특이성을 돌파하여 새로운 코딩 방법을 창조하고 제품 특성과 브랜드 차이를 강조하며 점점 더 치열해지는 시장에서 제품을 개선합니다. 동시에 중국에서의 경쟁력은 다음과 같습니다. 제품 업그레이드 주기를 단축하고 유연한 생산을 위한 강력한 도구입니다.

　　레이저 코딩 기계는 주로 표시할 문자의 궤적을 조각하는 반면, 도트 매트릭스 레이저 기계는 표시할 문자의 일부 중요한 궤적 지점을 조각합니다.

따라서 동일한 에너지 상황에서 새로운 도트 매트릭스 레이저 코딩 기계는 더 빠르게 인쇄합니다.

레이저 마킹 기계는 레이저 빔을 사용하여 다양한 재료의 표면에 영구적인 표시를 만듭니다.

　　레이저 마킹기는 레이저에 따라 CO2 레이저 마킹기, 반도체 레이저 마킹기, YAG 레이저 마킹기, 파이버 레이저 마킹기로 나눌 수 있습니다.

컴퓨터 제어 시스템은 전체 레이저 마킹 기계의 제어 및 명령의 중심이자 소프트웨어 설치 매체입니다.

레이저 마킹기는 가능한 한 먼지가 없는 10℃-35℃ 환경에서 사용해야 하며 광학 장치를 건조하고 먼지가 없는 상태로 유지해야 합니다.

레이저 마킹기는 더 정밀하고 높은 정밀도가 요구되는 경우에 주로 사용됩니다.

펀칭 및 전단 공정은 달성하기 어렵거나 불가능하므로 널리 사용되지 않았습니다.

화염분할(Flame Segmentation) 역시 금속 분야에서 흔히 사용되는 절단 공정 중 하나이나 두꺼운 판에도 작업이 가능하고 가공 범위(판위)도 레이저 마킹기에 비해 크기 때문에 레이저 마킹기는 일반적으로 미세한 절단 작업에 사용된다. 것들.

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