레이저 프린터 공정과 기존 마킹 공정의 차이점
현재의 레이저 코딩 기계 가공 기술은 기존 마킹 공정에 비해 큰 혁신을 이루었으며 기존 마킹 공정과 비교할 수 없는 장점이 있습니다. 1. 가공 재료의 범위가 점점 더 넓어지고 있으며 다양한 비금속 및 금속 재료를 처리할 수 있습니다. 재료 마킹은 특히 취성 재료, 고융점 재료, 고경도 재료 등에 적합합니다. 기존의 마킹 기계는 특정 비금속 재료만 처리할 수 있습니다. 2. 레이저 기계의 레이저 마킹 가공 기술은 과거의 구식 마킹 기계와 다릅니다. 처리 및 표시할 물체의 표면과 접촉해야 합니다. 레이저 기술의 통합과 혁신 이후 레이저 마킹에서는 물체를 처리하는 데 레이저만 필요합니다. 표면에 집중된 고에너지 조사로 마킹을 완성할 수 있습니다. 이러한 간접 접촉 가공은 가공물의 표면을 손상시키지 않으며 절삭력도 없습니다. 표시, 기호 및 텍스트의 품질이 매우 높습니다. 3. 레이저의 높은 에너지 밀도의 특성으로 모인 레이저 빔은 매우 얇기 때문에 가공 대상물의 영향 범위가 매우 작아서 원자재의 손실을 줄이는 데 유리합니다. 4. 신속한 처리 목적을 달성하기 위해 현대 자동화 및 컴퓨터 시스템과 효과적으로 결합합니다. 5. 다양한 모양, 숫자, 패턴, 문자 등을 조각하고 표시할 수 있습니다. 이상은 이번 호에 등장하는 모든 분들을 위한 잉크젯 프린터의 주요 포인트입니다. 그 밖에 더 알고 싶은 내용이 있다면 작은캐릭터 공식 홈페이지를 방문하시면 됩니다 CIJ 프린터 http:/// 메시지를 남기고 편집자에게 알려주세요.
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연속식 잉크젯 프린터는 다양한 재료에 빠르고 효율적으로 인쇄할 수 있는 능력으로 인해 고속 생산 라인의 중요한 구성 요소입니다. LEAD TECH의 CIJ 프린터는 지속적인 잉크 방울 흐름을 사용하여 빠른 속도로 고품질 인쇄물을 생성하므로 빠른 생산이 필요한 산업에 이상적입니다. 또한 연속식 잉크젯 프린터는 종이, 플라스틱, 금속 등 다양한 표면에 인쇄할 수 있는 다양성을 제공합니다. 이러한 유연성을 통해 제조업체는 큰 수정 없이도 이러한 프린터를 기존 생산 라인에 쉽게 통합할 수 있습니다. 전반적으로 연속식 잉크젯 프린터는 고속 생산 환경에서 효율성과 생산성을 유지하는 데 핵심적인 역할을 합니다.
