레이저 마킹기의 수냉식과 공냉식의 차이점

에 꼭 필요한 액세서리 레이저 마킹 머신 냉각 시스템이다. 냉각 시스템은 장비가 가열되어 액세서리가 손상되는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 일반적으로 냉각 시스템에는 수냉식과 공냉식의 두 가지 유형이 있습니다. 다양한 유형의 레이저 마킹 기계에는 냉각 시스템이 장착되어 있습니다. 차이점은 냉각 시스템 구성 요구 사항에 따라 광섬유에는 일반적으로 공랭식, UV에는 수냉식, CO2 공냉식을 사용할 수 있다는 점입니다.

수냉식과 공냉식의 차이점

둘 다 냉각과 냉각의 효과가 있지만 차이점도 있습니다. 공랭보다 수랭의 냉각 효과가 더 좋습니다. 물론 수냉 비용도 상대적으로 높습니다. 일반적으로 냉각기 가격은 수천 달러입니다. 예를 들어, 파이버 레이저 마킹 기계는 일반적으로 공기 냉각을 사용하며 비용은 UV 레이저 마킹보다 높습니다. 기계 수가 훨씬 적습니다. 또한, 워터 쿨러가 독립된 장치이기 때문에 장비가 더 넓은 공간을 차지하게 됩니다. 일반적으로 공기 냉각은 작은 공간을 차지하지 않는 마킹 머신의 캐비닛에 직접 설치됩니다.

냉각기는 사용 중에 정기적으로 유지 관리해야 합니다. 물탱크의 물은 정기적으로 교체하여 물탱크의 물이 깨끗한지 확인해야 합니다. 증류수나 순수한 물을 사용하는 것이 좋습니다. 냉각수에는 이물질이 없어야 합니다. 조명할 때 레이저 마킹기의 리턴 파이프에 있는 물이 원활하게 흐르는지 주의하십시오.

마지막으로 수냉식이든 공냉식 레이저 마킹기이든 제조업체의 운영 절차, 마킹 품질 및 이와 직결된 장비 작업의 안정성에 따라 사용해야 합니다.

(이 글은 편집자가 편집한 글이므로 출처를 꼭 밝혀주세요 :)

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