레이저 코더의 중요성과 문제 해결

이러한 정보의 존재는 오로지 장비의 도움을 받아 사용자의 생각에 따라 설계되었습니다. 관련된 산업의 범위는 상당히 넓지만, 이로 인해 산업과 산업을 분리할 수 없게 만드는 것이 가능합니다. 사회의 지속적인 발전을 촉진합니다.

레이저 마킹 장비의 일종으로 마킹 산업에 있어서도 없어서는 안 될 마킹 장비로서, 사용자가 간단하거나 복잡한 정보를 마킹하고 식별할 수 있도록 도와주는 마킹 산업에서는 없어서는 안 될 부분입니다.

UV 레이저의 작동 원리 리드테크 코딩 기계는 광화학 절제에 의해 실현됩니다. 즉, 레이저의 높은 에너지에 의존하여 물체 표면에 물체 또는 화학 반응을 생성한 다음 마크를 형성하는 패턴을 생성합니다.

자외선의 파장은 355nm에 불과하며 극히 작은 점과 열 영향(무시할 수 있음)으로 인해 초미세화되고 특수 소재 마킹 효과가 있습니다. 초미세 가공이 필요한 고급 산업에서는 불가피한 선택입니다.

자외선 레이저 마킹은 특수 소재, 미세 마킹, 미세 조각 등의 측면에서 다른 레이저 기계와 비교할 수 없습니다. 레이저 마킹 머신 s 및 미세 처리. 모든 산업의 식별 정보 솔루션의 경우 작업을 섬세하게 완료할 수 있으며 식별 산업에서 특히 중요한 역할을 합니다.

1. 원자 램프.

이것은 레이저 마킹 기계의 핵심 액세서리입니다. 모델에 따라 일반적으로 파이버, UV, CO2, YAG, 반도체 등 다양한 레이저 시리즈가 있습니다. 출력 레이저 모드는 양호하고 수명이 길다. 마킹기의 케이싱에 설치되도록 설계되었습니다.

2. 레이저 전원 공급 장치.

레이저 마킹기의 레이저 전원 공급 장치는 레이저에 전원을 공급하는 장치입니다. 입력 전압은 AC220V 교류이며 마킹 머신의 제어 상자에 설치됩니다.

3. Galvo 필드 미러 스캐닝 시스템.

검류계 스캐닝 시스템은 광학 스캐너와 서보 제어의 두 부분으로 구성됩니다. 검류계 렌즈는 고정자, 회전자 및 감지 센서의 세 부분으로 구성됩니다. 기술, 신소재, 신공정, 신작동원리 설계 및 제조.

4. 컴퓨터 제어 시스템.

컴퓨터 제어 시스템은 전체 레이저 마킹 기계의 제어 및 명령 센터이며 소프트웨어 설치의 매개체이기도 합니다. 스캐닝 시스템의 통합 제어를 통해 공작물의 마킹이 완료됩니다.

5. 포커싱 시스템.

포커싱 시스템의 기능은 주로 f-theta 렌즈를 사용하여 평행 레이저 빔을 한 지점에 집중시키는 것입니다. f-theta 렌즈마다 초점 길이가 다르며 마킹 효과와 범위도 다릅니다. 파이버 레이저 마킹 머신은 수입된 고성능 포커싱 시스템을 채택합니다. 렌즈의 표준 구성은 초점 거리가 fu003d160mm이고 유효 스캔 범위가 Φ110mm입니다. 사용자는 필요에 따라 렌즈 유형을 선택할 수 있습니다.

6. 마킹 제어 소프트웨어.

레이저 마킹 기계 소프트웨어는 마킹 매개변수를 제어하고, 디버깅 애플리케이션 인터페이스를 제어하고, 모든 마킹 작업을 수행하는 데 사용됩니다.

1. 가공 방법으로 레이저를 사용하면 공작물과 공작물 사이에 가공력이 없습니다. 접촉이 없고 절삭력이 없으며 열 영향이 적다는 장점이 있어 공작물의 품질을 보장합니다. 동시에 소재에 대한 적응성이 넓어 다양한 소재의 표면에 매우 미세한 자국을 남길 수 있으며 내구성도 매우 우수합니다.

2. 레이저는 공간 제어 능력과 시간 제어 능력이 뛰어나며 특히 자동 IC 자동 레이저 마킹 기계 가공 및 특수 표면 가공의 경우 가공 대상의 재료, 모양, 크기 및 가공 환경에 큰 자유가 있으며 가공 방법이 유연합니다. 이는 실험실 스타일의 단일 품목 설계 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 산업 대량 생산 요구 사항도 충족할 수 있습니다.

3. 레이저 마킹은 양호하며 선은 밀리미터와 마이크론 단위에 도달할 수 있습니다. 레이저 마킹 기술로 만든 마크를 위조하고 변경하는 것은 매우 어렵습니다. 이는 제품 위조 방지에 매우 중요합니다.

4. 레이저 가공 시스템과 컴퓨터 수치 제어 기술을 결합하면 다양한 문자, 기호 및 패턴을 인쇄할 수 있고 소프트웨어를 사용하여 마킹 패턴을 쉽게 설계할 수 있는 효율적인 자동 가공 장비를 구성할 수 있습니다. 현대 생산의 고효율 및 빠르게 진행되는 요구 사항을 충족하도록 표시된 콘텐츠를 변경하십시오.

5. 레이저 가공은 오염원이 없으며 깨끗하고 오염이 없는 고친환경 가공기술입니다.

레이저 마킹 기술은 사회 각계각층에서 널리 사용되어 고품질, 고효율, 무공해, 저비용 현대 가공 및 생산에 대한 광범위한 전망을 열어주었습니다. 현대 레이저 마킹의 응용 분야가 지속적으로 확장됨에 따라 레이저 제조 장비 시스템의 소형화, 고효율 및 통합에 대한 요구 사항도 점점 더 높아지고 있습니다. 새로운 고효율 파이버 레이저 기술의 성공적인 개발은 확실히 이번 홍보에 큰 영향을 미칠 것입니다.

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