레이저 마킹기 브랜드의 과거와 현재

제품이 동일했던 시절은 오래전에 지나갔고, 고객 수요는 다양한 맛, 다양한 크기, 다양한 포장 옵션 등 식품 및 음료 부문의 다양화를 촉진했습니다. 제품 다양성이 급격히 증가함에 따라 제조업체는 생산 라인을 자주 해체하고 교체해야 합니다. 즉, 교체할 때마다 가동 중지 시간이 길어지고 인적 요소가 실제로 부정확할 가능성이 있을 수 있습니다. 레이저 CIJ 프린터 이는 새로운 기술 응용은 아니지만 지난 2년 동안 이 기술은 많은 중요한 발전을 이루었고 이전의 한계를 해결하고 보다 보편화되었습니다.

이 시장 조사 보고서에서는 레이저 프린터가 출시 이후 품질, 신뢰성 및 실용성 측면에서 어떻게 발전해왔는지 확인할 수 있습니다.

초기 레이저 인쇄기 기술

최초의 레이저 레이저 마킹 시스템 소프트웨어는 거의 30년 전에 출시되었습니다. 초기 개척자들은 잉크와 유기 용매를 인쇄하지 않고도 유연한 바코드 개발이 가능한 레이저의 잠재력을 보았습니다. 초기 시스템 소프트웨어의 대부분은 수작업으로 제작되었으며 이러한 유형의 레이저는 식품 산업의 극한 자연 환경에 특히 적합하지 않습니다. 또한 연중무휴로 운영할 수도 없습니다. 바코드 속도도 그리 빠르지 않고, 레이저의 경로도 빠르고 정확하게 조작할 수 없습니다.

기술의 발전과 개선으로 레이저 코딩 소프트웨어는 일부 산업에서 이제 막 인기를 얻기 시작했습니다. 초기 사용자로는 생산량이 많은 대형 및 중형 음료 회사가 포함됩니다. 나중에 제약 및 생명과학 산업의 제조업체는 인스턴스화 및 소급 규제를 고려할 때 레이저 프린터의 잠재력을 확인했습니다. 그러나 이 초기 시스템 소프트웨어에는 여전히 몇 가지 주요 제한 사항이 있습니다. 대부분의 경우 레이저 프린터는 특수 산업에만 적합합니다.

레이저의 장점

출력의 집중화 현대화의 발전 추세를 적용하고 시트의 사용 편의성이 향상되면서 레이저 코딩의 많은 한계가 제거되고 몇 가지 장점이 제시되었습니다. 2년 전의 시스템 소프트웨어와 비교하면 레이저 Leadtech Coding은 이미 먼 길을 걸어왔습니다. 오늘날 레이저 코딩이 필수인 몇 가지 이유는 다음과 같습니다.

마킹 품질

레이저 코딩은 명확하고 선명하며 일관되고 영구적인 표시를 만듭니다. 검정색 잉크나 유기용제를 사용하지 않아도 되므로 일관된 마킹 품질을 얻을 수 있습니다. 이는 점점 더 적은 준비를 의미합니다. 또한 장치 판독 가능 마킹에 대한 요구 사항이 점점 더 일반화됨에 따라 마킹 품질은 향후 2년 동안 점점 더 중요해질 것입니다.

통합 및 완전 자동화된 변환

제조 및 포장 라인의 기계 및 장비 통합으로 인해 운영 데이터에 대한 새로운 통찰력이 생성되었습니다. 생산의 주력 및 정밀성. 궁극적으로 레이저 코딩은 판독기/시각적 식별 시스템과 일치하여 일관된 마킹을 보장할 수 있으며, 이는 결과적으로 고품질을 보장하고 재작업을 줄이는 데 도움이 됩니다.

보다 고급 수준에서 레이저 프린터는 도메인 인터페이스 프로토콜(예: 이더넷 인터페이스 IP)에 따라 상위 ERP, MES 또는 SCADA 시스템 소프트웨어에 연결할 수 있습니다. 이러한 통합 수준은 생산 라인 전환 자동화 기술을 완성하고 작업 효율성을 향상시키며 인적 오류 운영을 줄이고 실시간 데이터를 제공하여 일상적인 관리 결정과 장기적인 자원 전체 계획을 촉진하는 데 적용할 수 있습니다.

실제로 작업 자체를 통합하는 능력은 즉각적인 이점을 제공하므로 코딩 장비를 업그레이드하는 좋은 이유입니다.

Cij 프린터 날짜 인쇄기 사용에 대한 의존도가 높아짐에 따라 지난 수십 년 동안 날짜 코딩 기계 산업에 수많은 변화가 생겼습니다.

활기차고 낙관적인 기업가는 종종 매출 성장이 모든 것을 해결해 줄 것이라고 믿는 경향이 있습니다. LEAD TECH 기술 (주) 이익을 창출함으로써 우리 자신의 성장에 자금을 조달할 수 있을 것입니다.

LEAD TECH 기술 (주) 고객에게 고품질 제품을 제공하기 위해 CIJ 프린터 만료일 인쇄기와 같은 추가 옵션을 제공하는 것이 얼마나 중요한지 알고 있습니다.