Co2 레이저 마킹기의 구조, 특성 및 응용

CO2 마킹기.

1. 경질 유리: 이 부분은 방전관, 수냉식 슬리브, 가스 저장 슬리브 및 환기 파이프, 밀봉된 이산화탄소를 만드는 데 사용되는 GG17 재질로 만들어졌습니다. 레이저 마킹 머신 일반적으로 3층 케이싱 구조입니다. Z의 내부는 배출관, 중간은 물망 케이싱, Z의 외부층은 가스 저장 케이싱, 복귀 공기관은 배출관과 가스 저장관을 연결하는 데 사용됩니다.

CO2 마킹기.

2. 공진기: 이산화탄소 마킹 기계의 이 부분은 전체 거울과 출력 거울로 구성됩니다. 공진기의 일반 거울은 일반적으로 광학 유리를 기반으로 하며 표면은 금 필름이며 금 거울은 10.6um 근처에서 반사율이 98% 이상이며 공동의 출력 거울은 일반적으로 적외선 재료로 만들어집니다. 10.6um 방사선을 투과시키며 Ge(Ge)는 다층 유전막이 형성된 기판입니다.

CO2 마킹기.

3. 전극: 이산화탄소 마킹기는 일반적으로 냉음극을 채택하고 원통형입니다. 레이저 마킹기의 음극 재료는 레이저 수명에 큰 영향을 미칩니다. 요구 사항은 낮은 스퍼터링 속도와 낮은 가스 흡수입니다.

CO2 마킹기.

배출관의 양단은 가스저장관과 연결되는데, 즉 가스저장관의 일단은 배출관과 연통되는 작은 구멍이 있고, 타단은 나선형 복귀관을 통해 배출관과 연결되며, 방전관에서 가스가 순환되고 가스 저장관에서 가스가 순환되며 방전관의 가스가 언제든지 교체될 수 있도록 이산화탄소 마킹 기계는 비금속 마킹에 널리 사용됩니다. 아크릴, 플라스틱 제품의 각인, 연강 마킹 능력을 개발하였습니다.

(1) 대부분의 금속 또는 비금속 재료를 가공할 수 있습니다. 2, (2) 레이저는 비기계적 '칼' 가공을 채택하고 재료에 기계적 압출이나 기계적 응력이 없으며 '칼' 마모가 없고 독성이 없으며 거의 ​​없습니다. 환경 오염.

(3) 레이저 빔은 매우 얇기 때문에 UV 레이저 마킹 기계를 가공하기 위한 레이저 마킹 기계의 재료 소비는 매우 적습니다. 4, (4) 가공 중에 엑스레이는 다음과 같은 가공 방법처럼 공격을 받지 않습니다. 전자빔 충격을 받고 전기장과 자기장에 의해 방해받지 않습니다. 5, (5) 조작이 간단하고 CNC 수치 제어 기술을 사용하여 자동 가공을 완료하여 생산 라인에서 부품의 고속 및 고효율 가공에 사용할 수 있으며 유연한 가공 시스템의 일부로 사용 가능 .

(6) 레이저 마킹기의 정밀 가공은 정밀 작업대를 사용하여 수행할 수 있습니다.

(7) 현미경 시스템이나 카메라 시스템을 이용하여 가공된 표면의 상태를 조사하거나 모니터링할 수 있으며, 레이저 마킹기 5, (8) 투광성 재료(석영, 유리 등) 가공을 통과할 수 있으며, 9 , (9) 레이저 마킹 기계는 프리즘 및 미러 시스템(Nd:YAG 레이저의 경우, 광섬유 광 가이드 시스템)을 사용하여 내부 및 외부 표면, 공작물 또는 기울어진 외부 표면에 빔을 수집할 수 있습니다. 표면이 처리됩니다.

IC 자동 레이저 마킹기.

(10) 바코드, 숫자, 문자, 그림 등의 기호 11, (11) 이 마크의 선폭은 12Mm까지 작을 수 있고, 선의 깊이는 10Mm 이하도 가능하므로 'mm급' 스케일의 Zero 외관을 상징할 수 있습니다.

일반 금속 재료 기호의 경우 표면에서 수 미크론 이상의 선(폭은 수 미크론에서 수십 미크론까지 가능)을 제거하므로 레이저 마킹 기계는 선의 색상을 나타냅니다. 그리고 반사율은 인간 눈의 원래 형태와 다릅니다. 대비에 따라 이러한 선(및 선의 모양, 수, 그림, 로고 등)에 민감할 수 있습니다.

유리의 경우 이러한 선이 '매끄러운' 효과로 제거되고, 플라스틱의 경우 광화학 반응 및 제거로 인해 시각적 대비와 흐림이 발생하며 재료 표면을 코팅하는 경우 기호 처리를 위한 특수 색상 물질이 있습니다. , 그러면 착색 물질이 고정되고(재료의 고온 절제) 라인에 착색됩니다.

그러나 CIJ 프린터의 보급이 증가함에 따라 훨씬 더 저렴해졌습니다.

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