가죽 산업에서 레이저 마킹 기계 선택에 대한 팁 및 유지 관리

선택의 기술 및 유지 관리 레이저 마킹 머신 가죽 산업에서

오늘날 레이저 마킹기 시장은 기계 전체를 수입하는 기계부터 국내에서 설계하고 생산하는 기계까지 다양한 제품을 보유하고 있습니다. 기계, 레이저 조각기, 레이저 마킹기, 레이저 절단기, 2개 이상의 기능을 갖춘 기계 등 수입 부품을 중국에서 조립한 기계도 있습니다. 가죽 산업을 예로 들어 보겠습니다. 사용자는 적합한 레이저 마킹 기계를 어떻게 선택해야 합니까? 다음 에디터가 구매 스킬을 소개해드릴 테니 꼭 저장해두세요!

먼저 어떤 재료에 표시할지 고려하십시오. 다양한 유형의 레이저에 따라 광섬유, YAG 및 CO2와 같은 다양한 유형의 레이저 마킹 기계가 있습니다. 금속 제품과 비금속 제품의 경우 사용자는 적절한 유형의 마킹 기계를 선택해야 합니다.

둘째, 가공할 제품의 필요에 따라 레이저 장비를 선택하십시오. 레이저 장비는 다양한 사용 방법에 따라 크게 조각, 절단 및 마킹으로 나눌 수 있습니다. 기본적으로 일부는 전용 기계이고 일부는 주요 요구 사항에 따라 선택해야 하는 여러 기능을 가지고 있습니다.

셋째, 가공할 제품의 크기에 따라 적절한 기계 형식을 선택합니다. 레이저 마킹기의 크기를 선택할 때 기계 형식이 클수록 좋은 것은 아닙니다. 한편으로는 대형 장비가 더 비싸지만, 품질이 낮은 일부 기계 및 장비는 대형의 각 지점에서 평균 레이저 출력이 불안정하여 마킹 제품의 수준이 서로 다릅니다. 동일한 표이므로 적절한 형식을 선택하세요. 형식이 정확합니다.

가죽 산업에서는 레이저 마킹 기계가 주로 핸드백, 가죽 장갑, 수하물 등의 조각 및 마킹에 사용됩니다. 레이저 마킹기의 마킹 및 조각 공정은 섬세하고 섬세한 후크 라인의 특성을 가지며 재료의 배경색을 조각할 수 있으며 가죽의 절단 가장자리는 검은색이 아니며 조각 가장자리가 선명합니다. 레이저 마킹 및 각인이 가능한 소재로는 가죽, PU, ​​u200bu200bPVC 인조가죽, 가죽 울, 가죽 반제품 원단, 각종 가죽 원단 등이 있습니다. 조각 및 마킹 속도는 그래프의 크기와 그래프의 정밀도에 따라 다릅니다.

가죽 레이저 마킹기 유지 관리:

1. 공간과 기계 표면을 깨끗하고 깔끔하게 유지하십시오.

2. 각 광학 렌즈에 먼지가 있는지 정기적으로 확인하고(기간은 작업 환경에 따라 다름), 먼지가 있으면 긴급하게 닦아주십시오. 청소 방법: 렌즈를 청소할 때는 매우 조심해야 합니다. 렌즈를 청소하기 전에 보호 회로와 레이저의 주요 부품을 수정하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 전원 공급 장치;

4. Q 전원 공급 장치의 무부하 작동이 허용됩니다(즉, Q 조정 전원 공급 장치의 출력 단자가 정지됩니다).

5. 비정상적인 현상이 발생하면 먼저 검류계 스위치와 키 스위치를 끄고 다시 확인하십시오.

6. 다른 전기 제품과의 점화 및 고장을 방지하기 위해 레이저 출력(양극)이 정지됩니다.

7. 내부 순환수를 깨끗하게 유지하세요. 레이저 마킹기의 물탱크를 정기적으로 청소하고 탈이온수 또는 순수로 교체하십시오.

8. 고압이 구성 요소에 들어가 손상되는 것을 방지하기 위해 크립톤 램프가 점화되기 전에 다른 구성 요소를 시작할 수 없습니다.

9. 마킹 기계가 과열되는 것을 방지하기 위해 마킹 기계의 모듈과 Q 헤드를 효과적으로 냉각하도록 레이저 냉각기를 구성하십시오.

위는 가죽 산업에서 레이저 마킹 기계를 선택하기 위한 팁과 유지 관리 주의 사항입니다. 올바른 유지 관리를 통해 장비의 수명을 연장하고 고장 발생을 줄일 수 있습니다.

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