코딩에서 LeadTech 프린터를 선도하는 제조업체 & 2011년부터 마킹 산업.
빠르게 변화하는 소비재 산업 중 하나인 음료산업에서는 라벨링부터 마케팅까지 큰 변화가 일어나고 있습니다. 전통에서 소문자 잉크젯 프린터 생산일자와 유통기한을 인쇄하고, 병뚜껑 안쪽에 있는 QR코드 로고까지, 변형과 업그레이드는 별거 아닙니다. 이러한 변화의 이면에는 시장 경쟁의 심화, 고객 요구에 대한 이해, 제조업체의 판매 압력이 있습니다. 병뚜껑 외부에는 두 가지 일반적인 코딩 방법이 있습니다. CIJ 프린터 그리고 레이저 잉크젯 프린터. 소문자 잉크젯 프린터 자체의 해상도는 상대적으로 낮지만 인쇄 속도는 빠릅니다. 안정적인 기계 설정과 우수한 인쇄 효과 조건 하에서 인쇄된 도트 매트릭스 QR 코드의 스캔 속도는 여전히 매우 좋으며 자동 비전 기능이 탑재되어 있습니다. 장비 감지, 알람, 거부 후 QR 코드의 99.9%를 스캔할 수 있습니다. 소문자 잉크젯 프린터로 인쇄한 병뚜껑의 QR코드가 직면한 문제점과 어려움은 무엇입니까?
1. 잉크의 안전성 잉크젯 프린터 잉크는 케톤 기반의 소모품으로 휘발성과 부식성이 있습니다. 잉크젯 프린터가 병뚜껑 내부의 음료수와 직접 접촉할 경우 독성 유해물질이 발생하는지 등 많은 안전 문제가 발생할 수 있습니다. 2. 인쇄 속도 병뚜껑의 2차원 코드 인쇄는 속도 요구 사항이 높으며 일반 소문자 cij 프린터는 더 이상 고속 인쇄 요구를 충족할 수 없습니다. 캡 제조업체는 일반적으로 분당 800-1500개의 캡을 인쇄해야 합니다. 국내 cij 프린터든 수입 잉크젯 프린터든 QR코드의 크기가 충분히 크면 고속 잉크젯 인쇄를 구현하기 어렵습니다. 3. QR 코드 인쇄의 접착 잉크는 UV 조사 후 빠르게 건조되어 수정 및 삭제의 어려움이 크게 증가합니다. 하지만 병뚜껑 내부의 리드테크 코딩으로서, 한편으로는 속도이기도 하고, 다른 한편으로는 설치 기술의 랜딩 문제이기도 합니다. 이는 UV 잉크젯 프린터의 구현에 영향을 미칩니다. 4. 스캐닝률 문제 단순 코딩 장비로 코딩한 후에는 스캐닝 코드의 합격률과 합격률을 판단하기 어렵습니다. 이때 장비 요구사항이 증가합니다. 통합된 시스템을 갖춘 종합적인 솔루션이어야 합니다. 예를 들어 커버링, 코딩, 육안 검사, 경고 및 제안 등의 프로세스를 전체적으로 해결하면 더 많은 가치를 얻을 수 있으며 이로 인해 장비 조달 비용이 증가하고 프로젝트가 어려워집니다.
인쇄기의 연대 측정 능력에 긍정적인 영향을 미치는 것으로 과학적으로 테스트된 다양한 제품이 있습니다. 만료일 인쇄기 cij 프린터가 그중 하나입니다.
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cij 프린터를 사용하면 사용자는 자신의 필요를 충족시키기 위해 다양한 방법으로 신청할 수 있습니다.
동일한 결정이 사업주에게도 중요합니다. Cij 프린터 사업의 여정은 도전적이면서도 보람 있는 경험입니다.