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코딩에서 LeadTech 프린터를 선도하는 제조업체 & 2011년부터 마킹 산업.

병뚜껑에 QR코드를 인쇄할 때 어떤 문제점이 있나요?

빠르게 변화하는 소비재 산업 중 하나인 음료 산업에서는 생산 날짜와 유통기한을 인쇄하는 전통적인 소문자 잉크젯 프린터에서 병뚜껑 내부의 2차원 코드 식별까지 식별에서 마케팅까지 큰 변화가 일어나고 있습니다. , 변환 및 업그레이드는 중요하지 않습니다. 이러한 변화의 이면에는 시장 경쟁의 심화, 고객 요구 사항에 대한 이해 및 제조업체의 판매 압력이 있습니다. 병뚜껑 외부에 코드를 할당하는 일반적인 두 가지 방법은 소문자 잉크젯 프린터와 레이저입니다. CIJ 프린터 . 소문자 cij 프린터 자체의 해상도는 상대적으로 낮지만 인쇄 속도가 빠르고 기계가 안정적이고 인쇄 효과가 좋을 때 인쇄된 도트 매트릭스 QR 코드의 스캔 속도가 여전히 매우 좋습니다. 자동비전 기능이 탑재되어 있습니다. 장비 감지, 알람, 제거 후 QR코드의 99.9%를 스캔할 수 있습니다. 소문자 cij 프린터로 인쇄한 병뚜껑의 2차원 코드가 직면한 문제와 어려움은 무엇입니까?

1. 잉크의 안전성 잉크젯 프린터의 잉크는 케톤 기반의 소모품으로 휘발성과 부식성이 있습니다. 독성, 유해물질이 발생하는지 등 안전상의 문제가 많습니다. 2. 인쇄 속도 병뚜껑에 2차원 코드를 인쇄하는 데는 속도 요구 사항이 높으며 일반 소문자 CIJ 프린터는 더 이상 고속 인쇄 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 캡 제조업체는 일반적으로 분당 800-1500개의 병뚜껑을 인쇄해야 합니다. 국내 CIJ 프린터든 수입 잉크젯 프린터든 2차원 코드의 크기가 충분히 크면 고속 잉크젯 인쇄를 구현하기 어렵습니다. 3. QR 코드 인쇄의 접착 잉크는 UV 조사 후 빠르게 건조되므로 수정 및 삭제의 어려움이 크게 증가합니다. 하지만 병뚜껑 내부의 코드처럼 속도도 한편으로는 설치 기술의 어려움도 있다. , UV Cij 프린터의 구현에 영향을 미칩니다. 4. 스캔률 문제 단순 코딩 장비를 통해 코드를 인쇄한 후에는 스캔 코드의 합격률과 합격률을 판단하기 어렵습니다. 이때 장비의 요구사항이 증가하고 통합 시스템을 갖춘 종합적인 솔루션이 있어야 합니다. 예를 들어 커버링, 코드 할당, 육안 검사, 경고 및 제안 등의 프로세스를 전체적으로 해결하여 더 많은 가치를 달성할 수 있으며, 이로 인해 장비 조달 비용이 증가하고 프로젝트의 난이도가 높아집니다.

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